水性工業(yè)漆如何進行分類

水性工業(yè)漆如何進行分類呢？

根據(jù)成膜樹脂成分的不同，目前較成熟的工業(yè)水性漆可分為水性醇酸類、水性環(huán)氧酯類、水性氨基類，水性丙稀酸類和水性聚氨酯類等。

每個樹脂體系都有自己的優(yōu)缺點，因此不同樹脂組成的水性工業(yè)漆也有著不同的特性和應用場景。

水性醇酸類

以水性醇酸樹脂、進口顏填料、功能性助劑調(diào)制而成，以水為主要稀釋劑，具有干燥快、防護性能優(yōu)等特點，可用于金屬底材的底層保護用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等方法施工，此品種多運用在石油化工設備、門窗、柵欄、暖氣片、水泵、農(nóng)用車零部件等金屬設施表面的防腐蝕涂裝。

水性環(huán)氧類

水性環(huán)氧涂料以水性環(huán)氧樹脂、防銹顏料、功能填料、水性助劑配以水性環(huán)氧固化劑組成。具有優(yōu)異的物理機械性能和防腐性能，優(yōu)點是收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能佳等，目前水性環(huán)氧涂料應用廣泛的主要在這些方面：一是地坪涂裝，可作為環(huán)境適應型地坪涂料替代溶劑型環(huán)氧樹脂涂料；二是建筑工程，利用環(huán)氧樹脂良好的粘連性和防水性能，提高混凝土外墻的抗?jié)B性和防水性能；三是防腐處理，主要用于造船、集裝箱、橋梁等重防腐領域。

工程機械油漆涂裝要求

工程機械油漆涂裝要求

⑴膜厚。工程機械產(chǎn)品普遍要求涂膜要有一定的厚度，需要實施多次噴涂。

⑵硬度。工程機械類產(chǎn)品的涂膜重要的一點就是要求其必須具有較高的硬度，能防磕碰、抗磨擦。一般烤漆比自干漆硬度高，所以設計中盡可能采用烘烤工藝。

⑶附著力。涂膜附著力是衡量機械強度的重要指標，附著力好壞的關鍵是前處理，而可靠的前處理工藝就是拋丸處理。因此，工程機械產(chǎn)品的結構件一般都采用拋丸處理方法。

⑷耐候性。工程機械一般工作在戶外環(huán)境，需要采用耐候性好的涂裝材料。

⑸光澤。涂膜光澤的好壞依賴于噴涂設備霧化的精細程度，霧化越精細，光澤就越好，應盡可能采用霧化較好的無氣噴涂。

由于各種原因，水性工業(yè)漆在施工過程中常會因為環(huán)境、技術等原因出現(xiàn)一些問題，遇到這些問題千萬不要慌張，分析問題、解決問題，并且避免下次出現(xiàn)同樣的問題才是王道。小編為大家著重講解經(jīng)常出現(xiàn)的幾種問題，并提供技術解決方案，希望在施工過程中有所幫助。

一、縮皺

在噴漆過程中或漆膜干燥的過程中，面漆表面出現(xiàn)收縮變形，這種缺陷在醇酸漆修補作業(yè)中常見。

成因：

不適當?shù)母稍锓椒▽е缕崦娓稍锊痪鶆?。如果對剛噴涂的漆層進行烘干或過快地強制干燥，或噴漆車間溫度過高，表面的涂料干燥較快并收縮，這會延緩內(nèi)層涂料的干燥速度。當內(nèi)層涂料干燥時，將會使表面涂料出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。應避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

二、隆起

隆起也稱為浮皺。在噴涂過程中或漆膜干燥的過程中，由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起，可能呈現(xiàn)不同的形狀。

1、底層沒有進行徹底地清潔，例如底層表面的油脂或蠟質(zhì)物沒有徹底清除，由于夾層效應的影響，導致再噴涂的涂料無法附著。

2、二次噴涂的間隔時間太短，沒有給予底層涂料充分的干燥時間，導致濕漆面中的水分侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。