螺桿壓縮機過濾器常見故障原因及解決

螺桿壓縮機過濾器過濾效果差: 1.對進氣未經(jīng)預(yù)處理,增設(shè)前置過濾器; 2.濾芯衰老,調(diào)換濾芯; 3.空氣含有濾芯不能吸咐的化學(xué)物質(zhì); 4.流量超過額定值,調(diào)換大流量過濾器; 5.過濾器內(nèi)部有氣流短路,找到原因,對癥處理; 6.濾芯緊固螺絲未上緊,上緊濾芯; 7.過濾器進出口接反,認準(zhǔn)標(biāo)記方向重接; 8.下游管道不清潔,沖洗下游管道; 9.使用點有殘留污染物,清除殘留污染物; 10.旁路閥門未關(guān)緊,關(guān)緊旁路閥門. 

螺桿壓縮機過濾器壓降增大: 1.芯堵塞或吸附量過大,調(diào)換濾芯; 2.進氣雜質(zhì)負載大,進行預(yù)處理; 3.過濾器安裝不水平,重新安裝. 4.濾筒積水,找出原因,排余積水; 5.自動排水器失靈,調(diào)整修復(fù)或調(diào)換排水器; 

螺桿壓縮機過濾器不工作: 1.進、出氣口閥門未打開,打開閥門； 2.濾芯嚴重堵塞,調(diào)換濾芯； 3.過濾器損壞,調(diào)換過濾器； 4.配管堵塞,修復(fù)配管器.

空壓機安裝時應(yīng)注意6個問題

 (1)室內(nèi)使用機型，請不要安裝在可能受到雨淋的地方；      

(2)請將空壓機安裝在平坦的地方，避免安裝在有強烈震動的場所；      

 (3)避免安裝在有強烈電磁場的場所，以免對電腦控制系統(tǒng)產(chǎn)生影響；  

 (4)避免安裝在高溫、高濕度的場所，特別是在用周圍空氣對空壓機進行冷卻進，務(wù)必充分考慮換氣等條件，避免周圍溫度超過45℃，否則  設(shè)備有可能會由于高溫停機；  

 (5)避免將空壓機安裝在粉塵多或含有有毒氣體或有腐蝕性氣體的場所；       

(6)在封閉的室內(nèi)，請務(wù)必利用吸氣口、排風(fēng)口、排風(fēng)管等，保證室內(nèi)暢通的換氣條件。

　　如何做到空氣壓縮機零故障

　　要達到空氣壓縮機零故障，可從以下5個方面努力：

　　1、找出潛在的故障，加以解決

　　找出空氣壓縮機的潛在故障，需要有精通空氣壓縮機的技術(shù)人員，知道空氣壓縮機什么時候、什么部位會出現(xiàn)問題。如某廠有20組空氣壓縮機，都達到10年使用壽命，其中3組空氣壓縮機某個部位的軸承出現(xiàn)了損壞，那么就可以判斷出其他17組空氣壓縮機該部位的軸承已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障消除。

　　2正確的使用

　　通過培訓(xùn)，提高操作人員、維修人員的素質(zhì)，提高人員的可靠性，減少人員操作失誤造成的故障。

　　3、改善設(shè)計，從源頭控制故障的產(chǎn)生

　　有些故障可以通過改進設(shè)計來達到根1除的效果，對這類故障進行分析總結(jié)，提出解決的辦法，采取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。

　　4、加強預(yù)防和預(yù)測性維護

　　加強對空氣壓縮機進行點檢，通過點檢提前發(fā)現(xiàn)空氣壓縮機的潛在故障，如定期對空氣壓縮機箱體內(nèi)傳動系統(tǒng)進行點檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有螺釘、螺母松動的現(xiàn)象，就可提前采取措施，將設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)。我們的目標(biāo)不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態(tài)時，而是在真正需要的時候才進行維修。

　　5、通過改善管理，提高空氣壓縮機維護水平

　　空氣壓縮機管理的核心是以實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為目的，提高空氣壓縮機綜合效率，追求壽命周期費用經(jīng)濟性。根據(jù)企業(yè)空氣壓縮機的特點，制訂符合企業(yè)實際的空氣壓縮機管理制度，來提高企業(yè)的空氣壓縮機維護水平。如針對不同的空氣壓縮機，采用事后維修模式還是預(yù)防維修模式，或者制訂符合企業(yè)實際的點檢模式等。