流平劑的作用是改善涂膜外觀,消除橘皮、縮孔、縮邊等表面缺陷

流平劑

流平劑的作用是改善涂膜外觀，消除橘皮、縮孔、、縮邊等表面缺陷，作用機(jī)理是通過降低或改變表面張力、界面張力，以及促使固化過程中表面張力的均勻化來消除涂膜表面的缺陷，常用的流平劑有酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。

氫化蓖麻油和環(huán)氧大豆油用于熱固性粉末涂料，消除橘皮的效果較好，但會(huì)引起縮孔；醋酸丁酸纖維素的抗橘皮及消除縮孔效果都較好，但成本較高，且有黃變傾向；聚酯具有較好的綜合效果，也有成本優(yōu)勢(shì)，是應(yīng)用廣泛的流平劑。

聚酯流平劑在不同類型的熱固性粉末涂料中的用量稍有差別，如在環(huán)氧型熱固性粉末涂料中的用量為0.５％～１％，在環(huán)氧／聚酯、聚酯型中的用量為0.75％～1.5％，而酯型的為２％左右。

流平劑與基料樹脂具有一定的不相容性，在涂膜固化過程中會(huì)迅速向涂層表面遷移，影響涂膜光澤度，近年來，新開發(fā)了兩類功能性流平劑，分別是帶有活性官能團(tuán)的高分子聚合物和脂肪酸酯有機(jī)聚合物。

耐高溫粉末涂料的應(yīng)用范圍

耐高溫粉末涂料

隨著粉末涂料的應(yīng)用范圍不斷變大，一些環(huán)境對(duì)粉末涂料提出了更高的要求，從而促進(jìn)了耐高溫粉末涂料的開發(fā)。該類粉末涂料不僅具有較強(qiáng)的耐熱性能，而且具有耐腐蝕性和耐候性等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于烹飪組件、大功率燈飾、鍋爐、烘箱、高溫爐和汽車零件等多種耐高溫設(shè)備。

目前市場(chǎng)上一般的粉末涂料的長(zhǎng)期耐溫性較低，在200 ℃及以上的高溫時(shí)，涂層會(huì)出現(xiàn)褪色、黃變和粉化等現(xiàn)象。故一般把能夠承受200 ℃以上的溫度的粉末涂料稱之為耐高溫粉末涂料。趣涂料（趣涂網(wǎng)）了解到，成膜物質(zhì)的選擇是決定粉末涂料的耐溫性的關(guān)鍵因素，當(dāng)下技術(shù)上主要的通過物理改性和化學(xué)改性獲得耐高溫粉末涂料：

粉末涂料與傳統(tǒng)溶劑型涂料相比

隨著人們對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)日益提高，國(guó)家法律法規(guī)對(duì)環(huán)保的要求也越來越嚴(yán)格，一些污染的涂裝工藝逐漸受到了限制。在這種條件下，為了降低對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)工程機(jī)械行業(yè)所用涂料及涂裝工藝提出了更高的要求。由于粉末涂料與傳統(tǒng)溶劑型涂料相比，更具有經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。近年來，隨著粉末涂料新產(chǎn)品和新技術(shù)的不斷開發(fā)，使其在工程機(jī)械領(lǐng)域得到了發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，從2003-2011年國(guó)內(nèi)粉末涂料產(chǎn)量的復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)20%，在未來的幾年內(nèi)，粉末涂料的年平均增長(zhǎng)率至少達(dá)到15%。