多功能電解蝕刻機的市場應(yīng)用

      電解蝕刻機主要應(yīng)用于航空、機械、標牌工業(yè)中，蝕刻機技術(shù)廣泛地被使用銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導(dǎo)體和線路版制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。也可對各種金屬如：鐵、銅、鋁、鈦金、不銹鋼、鋅版、等金屬和金屬制品的表面蝕刻圖紋、花紋、幾何形狀，并能鏤空。。山東藍光同茂科技是一家以科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的企業(yè)，以生產(chǎn)標牌電解設(shè)備為主，另有專人提供可靠的技術(shù)支持。

  電蝕刻標牌如今廣泛應(yīng)用于不銹鋼蝕刻加工、yiliao器械蝕刻、機械制造蝕刻、銘牌標牌蝕刻、廚房用品蝕刻、電梯制造蝕刻、汽車裝飾蝕刻 家具裝飾蝕刻 、五金衛(wèi)浴蝕刻 、家用電器蝕刻、燈飾燈具蝕刻、數(shù)碼通訊蝕刻、工藝禮品加工等。

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電解蝕刻工藝

電解蝕刻標牌工藝采用了新材料、新設(shè)備、新工藝，創(chuàng)出了新水平(銅、不銹鋼、鈦金板蝕刻標牌及獎牌)。

　　(1)由于網(wǎng)印技術(shù)的提高，字線邊緣可印整齊了，用網(wǎng)印抗蝕刻墨制作蝕刻標牌，取代了一部分老式的涂感光膠制作抗蝕層的方法。

　　(2)光成像抗蝕油墨的出現(xiàn)，在制作精細蝕刻圖文標牌時起了很大作用，這是一種新材料的應(yīng)用。

　　(3)電腦刻字不干膠，在蝕刻大字銅牌及不銹鋼牌時制作抗蝕層，實用、方便又快捷。

　　(4)蝕刻標牌的著色，有過去的噴漆、刮漆、添漆、擦漆，現(xiàn)在又增加了陰極電泳漆、電著色及網(wǎng)印各色光成像油墨來著色。

　　(5)無污染的電解蝕刻新工藝和新設(shè)備，取代了一部分化學(xué)蝕刻標牌工藝和設(shè)備。在展覽會上還見到了電解蝕刻和著色一體化的新設(shè)備、新工藝，如制作刀具的商標等。它的抗蝕層是用一塊網(wǎng)印版蓋在上面壓緊而制成的，要求具有耐水、耐溫、耐電解液的作用，電解液形成有色膜層。電解蝕刻設(shè)備國內(nèi)生產(chǎn)廠家很多，功能還在逐步完善。應(yīng)一直留神用于酸處理的酸的正常性（以及溫度和老化程度），并且特別是在電鍍之前用于酸活性的酸的正常性下降會直接導(dǎo)致不良的粘附。

　　(6)化學(xué)蝕刻也開發(fā)出了一些有利于環(huán)境保護的新的化學(xué)蝕刻液，現(xiàn)在正在推廣應(yīng)用。

　　(7)有的廠家開發(fā)了用鈦金板貼不干膠字后噴砂處理，用仿蝕刻取代一部分蝕刻標牌。

　　(8)銅牌、鈦用蝕刻、砂面處理、刷紋、拋光、涂漆著色、鍍金、鍍鎳等工藝巧妙組合，可制出標牌和獎牌。

濟南藍光同茂標牌設(shè)備廠是專業(yè)從事各種工藝禮品設(shè)備、獎牌制作設(shè)備的研究開發(fā)、設(shè)計、制造、生產(chǎn)銷售為一體的高新技術(shù)開發(fā)有限公司。主要經(jīng)營多功能金屬標牌機、獎牌機、銘牌機、金卡機、電雕刻機、打標機、腐蝕機、電蝕刻機、標牌設(shè)備、標示標牌設(shè)備、電鍍設(shè)備、電子上色機、金屬刻字機等廣告設(shè)備。社會的需求推進標牌業(yè)的發(fā)展,只有提高制作技術(shù)和產(chǎn)品工藝才能更好的被社會認可,才能發(fā)展自己。

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藍光同茂廣告標牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機,標牌機,銘牌機,腐蝕機,蝕刻機,標牌設(shè)備,電鍍設(shè)備,電鑄機,電刷鍍機,鍍金機,堆金機,電泳設(shè)備,上色機,版畫機,打標機,拋光機,鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標牌設(shè)備,3D彩印打印機,大型3D熱轉(zhuǎn)移機，立體玻雕機等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個領(lǐng)域。電解蝕刻設(shè)備的出現(xiàn)，解決了這一市場難題，首先它是環(huán)保的，所采用的蝕刻液無傷害毒副作用，而且可以重復(fù)利用。

蝕刻鋁合金鼠標墊的蝕刻工藝流程

蝕刻是本例鋁合金鼠標墊制作的關(guān)鍵工序，經(jīng)防蝕處理的工件如果在這一步出現(xiàn)故障將是無法補救的，當然這一步的工作是否能順利完成除了金屬蝕刻過程的參數(shù)控制外，也與預(yù)處理及防蝕層制作質(zhì)量密切相關(guān)，只有各工序的加工質(zhì)量都做到盡善盡美才能大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量。電解蝕刻機工作原理及使用方法電解蝕刻機是一種能對金屬表面進行蝕刻的設(shè)備,由主機和電蝕刻噴頭兩部分組成。

金屬蝕刻的詳細工藝流程:工件驗收一第二次裝掛*表面預(yù)蝕刻*二級流動水洗。酸洗。三級流動水洗*預(yù)蝕刻自檢、蝕刻、二級流動水洗、酸洗，三級流動水洗一蝕刻在線自檢一干燥*去除防蝕層*三級流動水洗一干操*下掛*蝕刻后質(zhì)量檢查、轉(zhuǎn)氧化工序。