又到一年底，很多客戶都感慨想買自動鉆孔機，又覺得年終了很多事情堆在一起，在購買自動鉆孔機時也格外小心，擔心售后，也擔心收到機床有任何問題來回換貨比較麻煩。綜合考慮，為此設定了新的自動鉆孔機驗收流程。一切只為客戶買得更放心、省心！

  所有在購買自動鉆孔機的客戶，無論是現(xiàn)機還是訂制都可以先簽合同付一部分訂金。通過CNC數(shù)控系統(tǒng)控制進行打孔操作，進行加工件的編程數(shù)據(jù)植入，精準的數(shù)據(jù)標示進行電腦進行分析，然后人工進行確定后進行鉆孔與攻絲操作，提高了鉆孔與攻絲的精準度。公司開始生產(chǎn)自動鉆孔機，直到生產(chǎn)完畢。通知客戶驗收機床，驗收形式可以由客戶寄樣品到公司試，試完寄回去檢測，樣品檢測合格再付余下貨款、公司再安排自動鉆孔機送貨。也可由客戶來公司現(xiàn)場試樣并檢測自動鉆孔機，如果樣品測試不滿意或者機床有不滿意的地方，可以根據(jù)雙方溝通作改進，也可以經(jīng)協(xié)商終止合同，公司退回訂金。

數(shù)控打孔機系統(tǒng)的位置控制是將插補計算的指令位置與實際反饋位置相比較，用其差值去控制進給電動機。實際反饋位置的檢測是通過位置檢測裝置來實現(xiàn)的。常用的檢測裝置有旋轉變壓器、感應同步器、光柵、光電脈沖編碼器等。

數(shù)控打孔機位置裝置的精度主要包括系統(tǒng)精度和分辨率。數(shù)控鉆孔機標準化的出產(chǎn)形式和科學的辦理曾就機器的高安穩(wěn)功能很準確度。系統(tǒng)精度是指仔一定長度或轉角范圍內測量累計誤差的大值。目般直線位移檢測精度均已達到0.002-0.02mm/n以內，回轉角測量精度達到固定值，系統(tǒng)分辨率是指測量元件所能正確檢測的小位移量，目前直線位移的分辨率多數(shù)為1um，高精度系統(tǒng)分辨率可達到0.01um，回轉分辨率可達到2.不同類型的數(shù)控打孔機對檢測裝置的精度和適應速度的要求是不同。對于大型機床以滿足速度要求為主，對于中小型打孔機和高精度打孔機以滿足精度要求為主。

自動鉆孔機的五大優(yōu)勢是那些

  自動鉆孔機的優(yōu)勢：精準度高。通過CNC數(shù)控系統(tǒng)控制進行打孔操作，進行加工件的編程數(shù)據(jù)植入，精準的數(shù)據(jù)標示進行電腦進行分析，然后人工進行確定后進行鉆孔與攻絲操作，提高了鉆孔與攻絲的精準度。

  自動鉆孔機的第二大優(yōu)勢：鉆孔速度快。這個也是因為自動鉆孔機使用的伺服電機與CNC數(shù)控系統(tǒng)的配合進行操作，鉆速可高達24000轉/分，在編寫好的程序中鉆頭通過數(shù)控系統(tǒng)反應進行自動鉆孔，提高工作效率，而且不浪費時間與材料。

  自動鉆孔機的第三大優(yōu)勢：操作簡單容易上手。在使用任何一款機械工業(yè)都需要進行培訓，本司有專人進行培訓與售后服務。在數(shù)控系統(tǒng)的操作中也是應用的簡單中文版界面，基本操作都可以進行人工設置，操作簡便簡易。

  自動鉆孔機的第四大優(yōu)勢：自動斷鉆頭報警停止功能。此功能是本司獨特設計的，當在自動鉆孔時出現(xiàn)斷鉆頭的時候，CNC數(shù)控系統(tǒng)上方的工作燈就會出現(xiàn)紅燈警報，機器出現(xiàn)異常停止工作。

  自動鉆孔機將的第五大優(yōu)勢：CNC數(shù)控系統(tǒng)的功能強大。使用自動鉆孔機來可以節(jié)省工作的時間并且減少人力的利用，從而達到一種高的效率低消耗的一種工作狀態(tài)，能夠在高度工作下面進行多方面的促進能量的吸收。近期公司對于數(shù)控系統(tǒng)進行改裝研發(fā)出新的數(shù)控系統(tǒng)，這種數(shù)控系統(tǒng)進行改良之后，可以不用再電腦上編寫程序植入進行操作，而是直接在數(shù)控系統(tǒng)的操作界面進行輸出即可完成編寫程序，大大的改善了數(shù)控編程技術讓操作更加簡易。