這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易于浮到焊縫表面上來，焊縫質(zhì)量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運條法基本相同。 管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的，可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。

斜圓圈形運條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優(yōu)點是利于控制熔化金屬不受重力影響而產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，有利于焊縫成形。

目前焊接有三種方法，分別為：熔焊、壓焊、釬焊。

1、熔焊：加熱欲接合的工件并使它的局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便能接合，必要時可加入熔填物輔助。它是適合于各種金屬和合金的焊接加工，整個過程不需要壓力。

在各種焊接方法中，炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍廣。可以用焊將冶金上不相容的兩種金屬焊成為各種過渡接頭。爆*焊多用于表面積相當大的平板包覆，是制造復(fù)合板的方法。 為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。 進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。

主要特點——焊接生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質(zhì)量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時，電弧穩(wěn)定性不好）和短焊縫。

應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防燒穿）。焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復(fù)合鋼材等。