對(duì)于純度較高、白度較好的硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖，一般可直接將原礦破碎和根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品細(xì)度的要求進(jìn)行磨礦和分級(jí)即可；對(duì)含有少量砂質(zhì)的礦石可在粉碎至適當(dāng)細(xì)度后進(jìn)行干法和濕法分級(jí)；對(duì)于鐵雜質(zhì)含量較高的礦石可進(jìn)行磁選。如果含鐵礦物的嵌布粒度較粗，可在粗粉碎（小于200目）后進(jìn)行干式強(qiáng)磁選；但如果鐵的嵌布粒度較細(xì)，則要在細(xì)磨后進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選或高梯度磁選。上層懸浮液為含鐵量較高的尾礦，下層絮凝物為含鐵量較低的高嶺土精礦。如果磁選后仍不能滿(mǎn)足高嶺土產(chǎn)品的要求，還可再采用化學(xué)漂白?；瘜W(xué)漂白的工藝與前述軟質(zhì)高嶺土相似。

高嶺土表面改性目的： 1、要改變高嶺土粉體界面的性質(zhì)，改善煅燒高嶺土與有機(jī)高分子材料的親合性； 2、提高在有機(jī)高分子材料中的分散性，增強(qiáng)制品的多種性能，起到功能性的作用； 3、增加煅燒高嶺土的填加量，提高產(chǎn)品檔次，降低制品的成本。因此，氣流粉碎機(jī)作為先進(jìn)的超細(xì)粉碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于非金屬礦和化工原料的超細(xì)粉碎加工。       煅燒高嶺土的表面改性是一項(xiàng)非常重要的深加工手段，也是擴(kuò)大煅燒高嶺土應(yīng)用領(lǐng)域和提高有機(jī)高分子制品質(zhì)量的一條十分有效的途徑。

表面改性劑的選擇和應(yīng)用是高嶺土表面改性的關(guān)鍵技術(shù)，同時(shí)表面改性的工藝和設(shè)備也是表面改性技術(shù)很重要的部分。各種運(yùn)輸工具及產(chǎn)品中轉(zhuǎn)堆放和貯存均應(yīng)有防雨設(shè)施，防止產(chǎn)品受潮。煅燒高嶺土表面改性劑的選擇在選擇表面改性劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)高嶺土所需要填到加有機(jī)高分子材料及制品的配方、加工工藝等技術(shù)性能的要求，選擇不同的改性劑和助劑。

煅燒高嶺土的表面改性，是根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地將其表面原有的物理及化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行改變。

表面改性機(jī)理：利表面化學(xué)的方法，將有機(jī)物分子中的官能團(tuán)在高嶺土顆粒表面產(chǎn)生吸附作用或化學(xué)反應(yīng)，對(duì)其顆粒表面進(jìn)行包覆，使高嶺土的表面有機(jī)化。

要搞好高嶺土表面改性工作，就需認(rèn)真地了解有機(jī)高分子制品的主要技術(shù)要求，主體原材料及加工工藝等。通過(guò)煅燒不僅可以有效去除碳質(zhì)，顯著提高煤系高嶺土的白度，同時(shí)可以脫除高嶺石中高達(dá)14%左右的結(jié)晶或結(jié)構(gòu)水，變成一種新的功能粉體材料——煅燒高嶺土。應(yīng)以此為依據(jù)，有針對(duì)性地選擇好改性劑，調(diào)整好改性劑的配方，確定合理的加工工藝。高嶺土的表面改性，不僅只用偶聯(lián)劑，而是要根據(jù)不同鍛燒溫度的高嶺土性質(zhì)及有機(jī)高分子制品的技術(shù)要求，加入一定量的其它功能性的助劑，配合主體偶聯(lián)劑進(jìn)行更有效的表面改性，使改性高嶺土的性能和質(zhì)量達(dá)到更高的要求。