煅燒高嶺土表面改性的設(shè)備有高速捏合機(jī)、連續(xù)式改性機(jī)和高頻振動(dòng)研磨機(jī)等。

高速捏合機(jī)改性：將鍛燒高嶺土粉體加入到捏合機(jī)中，在攪拌葉片的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下，高速旋轉(zhuǎn)的料流撞擊到折流板上，改變物料流動(dòng)的方向，物料可旋轉(zhuǎn)式的上下轉(zhuǎn)動(dòng)，強(qiáng)化了物料的混合與分散效果，當(dāng)磨擦升溫后，滴加助劑，調(diào)整鍛燒高嶺土的表觀性質(zhì)。作為超微粉碎設(shè)備的氣流粉碎機(jī)，其產(chǎn)品在細(xì)度、粒度分布、純度等方面則顯示出優(yōu)良性能。當(dāng)溫度繼續(xù)上升時(shí)，以霧化或滴加的方式加入改性劑，然后再經(jīng)高速攪拌等工藝，達(dá)到表面改性的目的。

連續(xù)改性機(jī)改性：SLG三筒連續(xù)改性機(jī)是將高嶺土和復(fù)合改性劑按一定比例分加，以螺旋送料方式進(jìn)入到改性腔中，高嶺土可在該段加熱。物料進(jìn)入改性腔體后，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)下，呈流化態(tài)旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行充分打散混合和強(qiáng)制改性。

表面改性設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)煅燒高嶺土的表面改性機(jī)理所確定的工藝為基準(zhǔn)，選擇和配套表面改性機(jī)組。

高嶺土原礦的特征

高嶺土的礦物成分由粘土礦物和非粘土礦物組成，前者主要包括高嶺石、迪開石、珍珠陶土、變高嶺石(1.0nm和0.7nm埃洛石)、水云母和蒙脫石；后者主要是石英、長(zhǎng)石、云母等碎屑礦物，少量的重礦物及一些自生和次生的礦物，如磁鐵礦、金紅石、褐(針)鐵礦、明礬石、三水鋁石、一水硬鋁石和一水軟鋁石等。液體原料由高壓均質(zhì)泵從原料槽中吸出,通過噴槍噴出,在高壓下并通過噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使液體原料霧化為細(xì)小霧滴噴出,表面積大大增加。

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高嶺土采區(qū)中分層巷道     采場(chǎng)動(dòng)壓對(duì)下部采準(zhǔn)巷道的影響可以不考慮。高嶺土采區(qū)中分層巷道動(dòng)壓的局部作用往往消耗于高嶺土的變形，而沒有傳遞下去。脈內(nèi)巷道應(yīng)采取封閉支護(hù)。由于有機(jī)質(zhì)通過煅燒等方法容易除去，因此上述金屬氧化物成為提高礦物白度的主要處理對(duì)象。按彈塑性理論，在塑性區(qū)內(nèi)側(cè)壓與頂壓相等，這種情況從受力性能的角度出發(fā)，應(yīng)當(dāng)采取圓形支護(hù)。但是實(shí)測(cè)證明塑性介質(zhì)中側(cè)壓一般是略小于頂壓的，設(shè)計(jì)成橢圓形或似橢圓形巷道是可以的。