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涂裝前處理的包含范圍
涂裝前處理包括除油、除銹、磷化三個部分。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機如是耐高溫風(fēng)機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。磷化是中心環(huán)節(jié),除油和除銹是磷化之前的準備工序,因此,大慶噴粉流水線,在生產(chǎn)電泳涂裝生產(chǎn)線實踐中,鐵藝噴粉流水線,既要把磷化工作作為重點,又要從磷化質(zhì)量的要求出發(fā),靜電噴粉設(shè)備流水線,抓好除油和除銹工作,尤其要注意他們之間的相互影響。
除油除銹 的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外,還會影響涂層的附著力,干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能,徹底去除這些異物是磷化的必要條件。
噴粉房是粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一。(2)、噴槍使用中應(yīng)避免碰撞被涂物件或掉落地上,不然會造成勇久性損傷而無法使用。其工作原理如下:通過離心風(fēng)機的離心力、使得靜電噴槍在噴粉房涂裝工作中所飄散的粉末霧由吸風(fēng)引導(dǎo),該氣流可以保證噴粉房內(nèi)飛揚的粉末不會外溢;由于粉末會被濾芯吸附下來,留在噴房內(nèi)從而保證粉末的不浪費以及減少對環(huán)境的污染;長時間工作時,粉末在濾芯表面的堆積會嚴重堵塞濾芯,使得回收效果下降,所以在回收系統(tǒng)中加入“脈沖反吹”裝置,自動清理濾芯外表面堆積的粉末,以保證風(fēng)路的暢通,從而保證了連續(xù)噴涂過程中,整個回收系統(tǒng)保持良好的回收效果?;厥辗绞接胁即厥眨L(fēng)回收、粉末濾芯回收。
噴粉流水線-護欄噴粉流水線-雙贏支架噴粉設(shè)備由重慶叁崎涂裝機械設(shè)備廠提供。行路致遠,砥礪前行。重慶叁崎涂裝機械設(shè)備公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴,更矢志成為噴涂設(shè)備具影響力的企業(yè),與您一起飛躍,共同成功!
如您需要進一步了解噴塑設(shè)備,歡迎來我們工廠,我們有試噴的中心將為您展示,如果您需要去案例現(xiàn)場,可來電預(yù)約,我們將根據(jù)您的需求給您預(yù)約相對應(yīng)案例現(xiàn)場。
前處理在線自動噴塑設(shè)備:噴淋前處理 自動噴 工件自動行走
重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司成立于2009年,專注從事金屬環(huán)保型噴塑流水線研發(fā)制造10年,是一家專業(yè)從事表面處理的高新技術(shù)企業(yè), 即涂裝設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝與維護,為廣大企業(yè)專業(yè)提供:前處理設(shè)備、噴涂設(shè)備、烘干設(shè)備、輸送設(shè)備、噴粉設(shè)備以及環(huán)境保護等全套設(shè)備。自動噴粉系統(tǒng)采用單色粉末對爬架零部件進行全噴涂,總涂層厚度60-80μm,工件各表面無漏涂現(xiàn)象,涂層均勻致密有光澤,附著力達到2級,表面硬度≧3H,硬物刻劃不會起皮,表面無發(fā)黃、起泡或脫落缺陷。與多個大型噴涂線項目合作并采用其原圖設(shè)計技術(shù)。目前公司擁有FOX7產(chǎn)品研發(fā)試驗中心,激光加工中心、亞威數(shù)控剪板折彎機、焊接機器人等。我們一共服務(wù)過1300多家企業(yè),腳步踏遍全球60多個國家。鑫凱勝正以嶄新的姿態(tài)昂首闊步向2025智造新時代邁進!所涉足的行業(yè)有:家電行業(yè)、汽車制造、電子設(shè)備、家具、燈飾、塑膠、五金等多個行業(yè)。
涂裝線的用途及性能
涂裝線的用途及性能
按工藝流程,涂裝流水線廠家,本設(shè)備為涂裝線的前處理設(shè)備,寧波涂裝流水線,主要承擔以下任務(wù):
(1)對工件的所有外露表面機械覆著的油污等異物進行徹底地清除.通過磷化處理后,在工件表面形成一層致密的,牢固的磷酸鹽結(jié)晶覆蓋層.
(2)無粘附性雜質(zhì),無酸堿等化學(xué)品德殘留物.對工件進行處理的主要作用是:增強工件基體金屬與油漆涂層的結(jié)合力和抗腐蝕性能,使工件表面獲得良好的保護涂層。
粉末噴涂設(shè)備工藝介紹
(1.) 粉房及供粉裝置
粉房將整個噴涂工藝包裹在一個相對封閉的環(huán)境內(nèi),經(jīng)過地計算以及合理的制作加工,粉末在其中不會外溢,不會對環(huán)境造成污染,并且可以循環(huán)回收使用。通常的粉房壁材料有PP,PVC以的Apogee等
(2.) 噴槍及控制設(shè)備
(3.) 粉末輸送設(shè)備
(4.) 粉末噴涂區(qū)域控制設(shè)備
(5.) 粉末凈化設(shè)備(固/氣分離)
對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實現(xiàn)固/液體分離,將粉末顆粒截留在設(shè)定區(qū)域,便于粉末涂料的回收再次利用。經(jīng)過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外,減少環(huán)境中的粉塵污染。
(6.) 回收粉末輸送設(shè)備
過噴的粉末(重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末)輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng),達到重復(fù)利用目的。道安全網(wǎng)一般都是掛在二層樓板面,然后每隔6~8m再掛一道活動安全網(wǎng)。即時性 過噴的粉末長時間暴露在敞開的空氣中可能會因為的濕度、塵埃污染。減少噴區(qū)域內(nèi)粉末的滯留量,便于換粉時的清潔效率和速度,降低勞動強度。滯留在噴涂腔及回收腔內(nèi)粉末越少,有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚,改善勞動環(huán)境。