為此，不少公司專門研發(fā)出各種針對于條碼的解決方案，比如產(chǎn)品條碼防錯、防重、防漏、防呆等軟件檢測系統(tǒng)。東莞邦越智慧工廠具有非常豐富的經(jīng)驗，下面我們就來著重的介紹下條碼防錯檢測系統(tǒng)。

首先，產(chǎn)品標(biāo)簽檢測系統(tǒng)的實現(xiàn)除了軟件以外，我們還需要硬件來支撐，一般工廠的話是需要采用固定式掃描器來實現(xiàn)采集工作，采用這種固定掃描器能使生產(chǎn)效率更高，非常適合自動化產(chǎn)線等。

后臺軟件：主要是控制顯示終端，下發(fā)文件，管理整個的是整個系統(tǒng)的核心軟件。

顯示終端軟件：將文件以一定的格式形式展示播放出來，讓現(xiàn)場的幫助操作人員更加明確產(chǎn)品的操作流程。

數(shù)據(jù)庫：將文件的存儲路徑，名稱，類型，終端的IP，產(chǎn)線，工位的的信息存儲起來，甚至生產(chǎn)數(shù)據(jù)，工單信息，產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)都可以通過它來存儲。

其它的系統(tǒng)接口：該套系統(tǒng)可以和其它系統(tǒng)（ERP、MES）等共享數(shù)據(jù)，以及數(shù)據(jù)采集終端的數(shù)據(jù)，這些都是定制化SOP的附加功能；

在具體運用的過程中，按照企業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)類型，總結(jié)其零件的生產(chǎn)工序，并將其融合到MES信息化管理系統(tǒng)中，在生產(chǎn)部門設(shè)立計劃員，也是MES信息化管理系統(tǒng)運行的起點，計劃員接到生產(chǎn)任務(wù)以后，將其導(dǎo)入到MES信息化管理系統(tǒng)中，材料組、庫管負(fù)責(zé)組織發(fā)料，班組長接料并安排組織生產(chǎn)，安排現(xiàn)場生產(chǎn)工作人員，完成工作以后匯報生產(chǎn)情況，班組在每一個流程完成后進(jìn)行轉(zhuǎn)接，完成生產(chǎn)任務(wù)并填寫生產(chǎn)報表。對于目前工廠在包裝出貨出現(xiàn)的這些問題及瓶頸，我們開發(fā)出了包裝掃描出貨管理系統(tǒng)。