多工位母線加工機模貝導(dǎo)向方式及常用工具,尤其是用以變電器接地銅排沖孔機.技術(shù)規(guī)范是:包括導(dǎo)向管(4)和導(dǎo)向芯(5),導(dǎo)向芯正中間呈長方形,兩邊為半圓柱,由左右兩一部分組成一體,正中間設(shè)有凸模,導(dǎo)向芯上部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向芯和導(dǎo)向管尺寸相符合,導(dǎo)向芯下半邊建在型腔(6)內(nèi),凸模沖針(1)兩側(cè)設(shè)有延展性硫化橡膠(2),底端設(shè)有退料板(3),且與導(dǎo)向芯在同一中線上.本產(chǎn)品的有利實際效果:對于多工位母線加工機無法冷沖壓非環(huán)形孔類的難題,運用導(dǎo)向工作服平行面的關(guān)聯(lián),促使凸模,型腔可以簡易的對正,安裝,應(yīng)用,該設(shè)備解決了長期性繁雜,盲目跟風(fēng)的安裝難題,拓展沖孔機的種類,可以沖壓模具非環(huán)形孔,提升 了經(jīng)濟收益.

母線數(shù)控剪板機扭彎模貝，其特性在于，包括筆記本主板，筆記本主板上垂直固定不變有支板，支板一豎直側(cè)面一側(cè)設(shè)有夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)將待扭母線夾緊，支板同向正垂面的另一側(cè)設(shè)有底座，底座內(nèi)設(shè)有環(huán)狀安裝孔，安裝孔邊間隙設(shè)有可轉(zhuǎn)動的扭彎桿，扭彎桿上設(shè)有用于間隙卡裝母線的軸徑張嘴，底座安裝孔頸靜脈設(shè)有與母線扭彎角度相對性的便于母線搬運裝卸的張嘴，靠近扭彎桿頸靜脈設(shè)有與扭彎桿的中心線垂直面的換檔桿，與換檔桿垂直的扭彎桿兩邊設(shè)有一沿水平方向復(fù)往移動的推塊，所述底座和扭彎桿的相符合位置設(shè)有便于推塊翻過的導(dǎo)軌，所述推塊依據(jù)擺桿機構(gòu)控制器換檔桿繞扭彎桿中線旋轉(zhuǎn)進行母線的扭彎。

數(shù)控母線加工機與常規(guī)母線機機械部分相同的故障可用常規(guī)母線機機械故障處理規(guī)定對待。但由于數(shù)控母線加工機機床多采用電氣控制，使機械結(jié)構(gòu)簡化，所以機械故障率有明顯地降低。

　　由于數(shù)控母線加工機的傳動鏈大多采用滾動摩擦副，所以這方面的故障大多表現(xiàn)為運動品質(zhì)下降而造成。如反向間隙增大，定位精度達不到要求、機械爬行現(xiàn)象，軸承噪聲變大（尤其有機械硬碰撞之后易產(chǎn)生）等。這部分的維修常與運動副的預(yù)緊力，松動環(huán)和補償環(huán)節(jié)的調(diào)整有密切關(guān)聯(lián)。

　　這部分故障多與刀柄的自動拉緊裝置、自動變檔裝置及主軸運動精度下降等有關(guān)。因為數(shù)控母線加工機采取電氣自動調(diào)速后已取消了機械變速箱裝置，有時雖有變速箱但也十分簡單，結(jié)構(gòu)上簡化使故障大為減少。

　　數(shù)控母線加工機配備了許多限位運動的行程開關(guān)，使用一段時間后，使運動部件的運動特性起了變化以及壓合行程開關(guān)的機械可靠性與行程開關(guān)本身的品質(zhì)、特性都會影響整機的運動。這就需要很好地檢查、更換或調(diào)整。

沖床模具如何安裝

 1) 沖床安裝模具安裝前首先應(yīng)確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。

　　2) 合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。

　　3) 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

　　4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

　　5) 升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。