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無(wú)錫立式加工中心1890專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù),瑞鼎

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 08:24  







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影響加工中心切削因素有哪些


1.刀具材質(zhì)。刀具材料不同,允許的zui高切削速度也不同。高速具耐高溫切削速度不到50m / min ,碳化鎢刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m / min以

上,具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000 / min。

2.工件材料。工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度,同- -刀具加工硬材料時(shí)切削速度需降低,而加工較軟材料時(shí)切削速度可以提高。C。 刀具壽命。刀

具使用時(shí)間(壽命)要求長(zhǎng),則應(yīng)采用較低的切削速率。反之,可采用較高的切削速度。






切削深度與進(jìn)給量。切削深度與進(jìn)給量大,切削抗力也大,切削熱會(huì)增加,數(shù)控機(jī)床故切削速度應(yīng)降低。

刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。

切削液使用。在切削時(shí)使用切削液,可有效降低切削熱,從而提高切削速度。

機(jī)床性能。機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度。反之,則需降低切削速度。




機(jī)床規(guī)范的選定

依據(jù)確認(rèn)的加工工件的大小尺度,相應(yīng)確認(rèn)所需機(jī)床的作業(yè)臺(tái)尺度和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。作業(yè)臺(tái)尺度應(yīng)確保工件在其上面能順暢裝夾工件,此外還要考慮龍門加工中心換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的約束。



運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦小,消除傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙。五軸加工中心工作臺(tái)的位移量以脈沖當(dāng)量作為一個(gè)單位,在對(duì)刀的情況下工作臺(tái)以極低的速度進(jìn)行運(yùn)動(dòng),要求工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置發(fā)出的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng),摩擦力隨運(yùn)動(dòng)速度的提高而減小,有效地避免了低速爬行現(xiàn)象,提高了立式加工中心的運(yùn)動(dòng)平衡性和定位精度,另外采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償,削除了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙。




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