濕式電除塵器存在的問題如下：

1)陽極不耐高溫，煙氣溫度較高時(shí)，對(duì)陽極壽命有影響，嚴(yán)重時(shí)可能燒蝕，使用壽命6年左右。

2)纖維織物的伸縮率較大，陽極布的張緊程度和浸水后發(fā)生的伸縮都會(huì)影響實(shí)際的極間距，進(jìn)而影響到電場的穩(wěn)定性、電壓的正常運(yùn)行。

3)煙氣流速較高，產(chǎn)生氣流帶出，PM2.5細(xì)微顆粒及氣溶膠脫除率低。

   性能結(jié)果表明：粉塵去除率(含石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于20mg/m3。目前，國電益陽發(fā)電有限公司300MW機(jī)組，國電滎陽煤電一體化有限公司一期600MW機(jī)組采用了柔性電極濕式靜電除塵技術(shù)。

目前，玻璃纖維氈也已問世，長期工作溫度為220℃，短期耐溫為250℃，可允許的過濾風(fēng)速較大，比玻璃纖維織布更具優(yōu)越性。

　　金屬纖維濾布或?yàn)V氈，主要是由不銹鋼纖維制成，也有金屬纖維與一般纖維混紡制成的。金屬纖維濾料大的洸點(diǎn)是能耐高溫，使用溫度可達(dá)500~600℃，非常適宜在高過濾風(fēng)速下處理高粉塵負(fù)荷的高溫?zé)煔狻Ｐ⌒湾仩t除塵器并且其過濾，阻力小，易于清灰，而且耐磨性及耐腐蝕性好，其柔軟性與尼龍相似。此外，還具有防靜電，抗輻射等特性。用電除塵的方法分離氣體中的懸浮塵粒主要包括以下幾個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：施加高電壓，產(chǎn)生強(qiáng)場強(qiáng)，使氣體電離，及產(chǎn)生電暈放電。但因其造價(jià)極高，故使用。

電除塵器是一種在工業(yè)中比較常用的一種產(chǎn)品，我們都知道在工業(yè)中生產(chǎn)的產(chǎn)品的時(shí)候都是會(huì)有很多的粉塵，一種比較大型的工廠都是會(huì)有很多的工業(yè)廢氣或粉塵什么的，所以有一臺(tái)電除塵器是很有必要的，可以很好的給工廠內(nèi)一個(gè)環(huán)保衛(wèi)生的環(huán)境，可以很好的保護(hù)工人們的健康，我們?nèi)ド习嗫偸遣幌Ｍ麄Φ阶约旱氖前?，那么大家知道電除塵器在電除塵的時(shí)候是什么樣子的嗎？除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制?？赡艽蠹也皇呛芮宄旅婢陀晌覀儚S家告訴大家吧。

電除塵三步驟

電除塵的三個(gè)基本過程：荷電、沉降、清灰。

1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈；

2.帶電粒子在電場內(nèi)遷移和捕集即粉塵沉降——延續(xù)的電暈電場（單區(qū)電除塵器）或光滑的不放電的電

極之間的純靜電場（雙區(qū)或多區(qū)電除塵器）；

3.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積

塵并使振落的粉塵落入底部的灰斗。

火電廠使用的電除器，無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下，振打制度(周期、時(shí)間、方式)是否合理對(duì)電除塵器除塵效率影響極大。
振打周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會(huì)分散成碎粉落下，引起較大的二次揚(yáng)塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。簡易式電除塵器雖然方式較多，但歸結(jié)起來有罩式、管式和敞開式三種。

導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的因素有許多，如粉塵的比電阻過高，產(chǎn)生反電暈收塵電場的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此，要求電場的煙氣流速不超過3 m/s，一般電場中運(yùn)行的煙氣流速都在1.5 m/s左右，且盡可能使煙氣流分布均勻，而振打清灰過頻，是造成除塵器二次揚(yáng)塵主要的因素。遵循一定的程序，采用恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法，建立正確的振打制度，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)灰斗排灰設(shè)備的維護(hù)，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次揚(yáng)塵的發(fā)生。其中，文丘里除塵器對(duì)微細(xì)粉塵除塵效率高達(dá)99%以上，但能耗高。