大家應該熟知電泳設備產(chǎn)品廣泛用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。那你們知道關于電泳設備相關參數(shù)的特點呢？下文將詳細為大家分析電泳設備相關參數(shù)的特點及其注意事項。

1.電泳時間

漆膜厚度隨著電泳設備時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。

2.電壓

電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設備相對簡單，易于控制。電泳設備安全操作規(guī)程1、在工作平臺上操作，工作人員必須嚴格注意工件入槽狀態(tài)，對工件的偏擺錯位及時進行調(diào)整。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。

3.涂料溫度

涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。

電泳設備工藝介紹

1、表調(diào)：采用鋅系磷化工藝均需設有表調(diào)工序，其作用為：改變金屬表面的微觀結構，促使磷化過程中生成結晶細小、均勻、致密的磷化膜。表調(diào)的方式有多種，一般采用膠體鈦鹽物理化學吸附法

2、磷化：磷化大體上可分為鐵系磷化與鋅系磷化兩類。鐵系磷化不需設表調(diào)工序，鐵系磷化膜呈彩虹色，膜較薄，其缺點是涂膜的耐蝕性較鋅系磷化差。良好的鋅系磷化膜外觀呈灰白色，均勻、致密、無金屬亮點。磷化的目的主要是為了提高涂膜的耐蝕性。

電泳設備的檢查清洗

自來水循環(huán)清洗

   把自來水注滿槽子，起動相關的泵與噴淋，開啟所有相關的閥門，啟動循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗運行4小時，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來水洗完后，再安裝相關的噴嘴。

   其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應再次用純水為介質(zhì)，重復清洗一遍，放空。電極和極液循環(huán)系統(tǒng)除去電泳產(chǎn)生的剩余中和酸（HAc），保持中和濃度穩(wěn)定，達到電泳涂裝和維持槽內(nèi)酸濃度的目的。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動循環(huán)與噴淋清洗2小時，測水質(zhì)電導率K≤50μs/cm時，即可認為清洗干凈，否則，放空后，重復上述清洗2小時，直至測電導率K≤50μs/cm。

 電泳設備安全操作規(guī)程    

      1、向酸洗槽倒酸時，必須使用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠離酸槽約lm左右。

      2、裝酸的容器要放在空曠處，瓶蓋不得蓋得過緊，防止蒸發(fā)的氣體聚集在容器內(nèi)引起暴炸。

      3、配酸后，應將裝酸容器蓋好，防止水進入酸中發(fā)生危險。

      4、酸槽溶液深度不能超過槽深的3／4，以免酸液溢出灼傷皮膚。

      5、酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于35℃，硫酸溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。