由于我國煤炭產(chǎn)能大，所以只要是跟煤炭相關(guān)的設(shè)備，都是比較大型的，比如說煤泥烘干設(shè)備，直徑就能達(dá)到3.2米以上，長度更是達(dá)到26米，這樣大的設(shè)備生產(chǎn)出來需要十幾天的時間，并且消耗的鋼材量也是很大，對于這種大型的設(shè)備，在生產(chǎn)種有許多問題需要注意，下面我們就看下都有哪些。

生產(chǎn)大型煤泥烘干設(shè)備，要注意焊接牢固并增加加強筋，生產(chǎn)這種設(shè)備不僅需要厚鋼板，而且需要質(zhì)量好的，才能夠承受住自身以及日后生產(chǎn)時內(nèi)部物料的重量，所以在每一節(jié)筒子焊接的時候，都要認(rèn)真焊接牢固，不能出現(xiàn)虛焊、氣孔等問題，并且在焊接的地方每隔一段距離就要增加加強筋，避免出現(xiàn)開焊的情況。

大型煤泥烘干設(shè)備

假如設(shè)備、安裝工藝、生產(chǎn)技術(shù)方面都沒問題，那就找操作方面的問題，操作技術(shù)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)量高低，下面我們看下煤泥烘干機的正確操作方法。

煤泥烘干機必須空載啟動，待煤泥烘干機運轉(zhuǎn)正常后方可給料，煤泥烘干機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→煤泥烘干機→給料，停機順序與開機順序相反;機器的生產(chǎn)固然重要，但是安全生產(chǎn)更是重中之重，安全很重要，所以在操作使用時除要保證設(shè)備安全運行外，還要盡可能的采取完善的防護措施，以上要求一定要遵循，安全的生產(chǎn)才能保障煤泥烘干機的產(chǎn)量。

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘干機內(nèi)。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)煤泥烘干機以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

為了保持煤泥烘干機的干燥性能和長期的生產(chǎn)使用，日常保養(yǎng)維護是少不了的。日常保養(yǎng)維護是促使煤泥烘干機在長期的生產(chǎn)過程中能夠減緩磨損的主要方法，因此其重要性是不言而喻的。煤泥烘干機保養(yǎng)好壞關(guān)系到設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)、效率以及壽命的長短，因此在日常維護中需要注意這幾個要點：

首先，煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中若經(jīng)常出現(xiàn)一些細(xì)小的故障，需要工作人員及時停機解決，不能拖延，以免故障變大，嚴(yán)重影響設(shè)備生產(chǎn)。其次，在干燥生產(chǎn)中，煤泥烘干機的軸承、齒輪等是常見的設(shè)備易損件，磨損比較大且快，因此在保養(yǎng)中需要著重維護，若磨損情況嚴(yán)重，需要果斷拋棄，更換新的配件。煤泥烘干機是大型的烘干設(shè)備，并且在生產(chǎn)過程中也會用到電，因此要想安全保養(yǎng)，需要確保設(shè)備完全停機，并且電源切斷的情況下進行設(shè)備的檢查和，在保養(yǎng)時，設(shè)備潤滑非常重要，為了保證良好的潤滑效果，需要選擇合適的潤滑油產(chǎn)品。后，煤泥烘干機的保養(yǎng)還包括設(shè)備衛(wèi)生方面的清理，尤其是灰塵、雜質(zhì)等比較多的生產(chǎn)環(huán)境下，除了要清理好設(shè)備及配件外，生產(chǎn) 環(huán)境也要打掃干凈。