混凝土基層要求

首先，混凝土基層應(yīng)平整。該產(chǎn)品通過有效滲透與混凝土中的游離氧化鈣成分發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，在三維空間形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生硬質(zhì)物質(zhì)，使得混凝土中的結(jié)構(gòu)更加致密、堅(jiān)固，毛細(xì)孔被有效密封，永遠(yuǎn)避免了混凝土灰塵從表面空隙中析出。因密封固化劑是液體，不具有找平的功能，因此，混凝土基層的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基層不平整易導(dǎo)致密封固化劑難以在基層面均布，在涂刷密封固化劑后，容易在地面凹處出現(xiàn)大量的“小水坑”，而地面凸處無法有效“吸收”密封固化劑?；鶎悠秸葢?yīng)能達(dá)到4mm級(jí)別。本工程為確?；鶎悠秸?，施工過程中采用了激光整平儀進(jìn)行輔助整平收光施工。

其次，應(yīng)進(jìn)行基層清理。對(duì)于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達(dá)到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后，再高溫加熱進(jìn)行后固化，相對(duì)之前段固化為預(yù)固化(pre-cure)。將混凝土基層上的水泥渣、灰塵、油污、垃圾等清理干凈，以打開基層表面更多的毛細(xì)孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面;用清水徹底清洗基層地面，因?yàn)槊芊夤袒瘎┦菬o色透明液體，且其功能主要是滲透進(jìn)混凝土基層，因此，保證混凝土表面的觀感，可提升完成后的地面的整體觀感效果。待地面八成干(無明水)后即可進(jìn)行密封固化劑施工。

第三，應(yīng)加強(qiáng)基層的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間地面缺水則會(huì)給混凝土地面留下各種弊病那要如何對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)了。基層養(yǎng)護(hù)不當(dāng)易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，且易受污染。應(yīng)在地面基層施工完約5小時(shí)后，即開始灑水養(yǎng)護(hù)，水養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)7天以上，需保證混凝土表面呈持續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)［3］?；鶎邮┕ね瓿珊螅B(yǎng)護(hù)及切割縫人員外，其余人員不得來回走動(dòng)。特別注意應(yīng)使用清水養(yǎng)護(hù)，臟水或含有雜質(zhì)的水容易污染基層，雜質(zhì)嵌入基層毛細(xì)孔將導(dǎo)致密封固化劑無法滲透。

第四，基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到c25;對(duì)于舊地面應(yīng)先進(jìn)行充分打磨;有涂料地面應(yīng)將涂料完全打磨刮除。

凝土密封固化劑 -基本簡(jiǎn)介混凝滲透硬化封閉劑，通常稱之為混凝土固化劑或混凝土密封劑，現(xiàn)中國(guó)市場(chǎng)有三代產(chǎn)品： 混凝土的強(qiáng)度主要來源于混凝土中的水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要強(qiáng)度作用的物質(zhì)。將密封固化劑均勻噴涂在基層表面，在基層凸起處或者滲透較快處應(yīng)加大噴涂用量，以確保整個(gè)基層表面在密封固化劑濕潤(rùn)下維持30分鐘?；炷羶?nèi)部在混凝土初凝后仍一直在進(jìn)行著緩慢的C-S-H水合反應(yīng)，這種反應(yīng)在自然狀況下無法完全進(jìn)行，總有大量游離的 。液態(tài)硬化劑中所含的活性硅酸根離子與混凝土中未反應(yīng)成硅酸鈣的游離鈣離子反應(yīng)生成硅酸鈣水合物（C-S-H），使混凝土中的鈣離子進(jìn)一步參與反應(yīng)，更大幅度地提高混凝土的強(qiáng)度和硬度。

混凝土密封固化劑的施工工藝   

混凝土密封固化劑 -施工工藝施作于新澆注的整體粉光地坪表面：

1. 新澆注混凝土地坪必須經(jīng)過至少3天的養(yǎng)護(hù)，是7天以上。

2. 低壓噴涂混凝土密封固化劑（標(biāo)準(zhǔn)用量:0.1KG/m2），隨后用超細(xì)纖維拖把或軟毛掃帚將材料分配均勻，勿積料。

3. 地坪表面需保持15-20分鐘的潤(rùn)濕狀態(tài)。

4. 多孔隙地坪及已呈現(xiàn)吸干材料區(qū)域的地坪，需追加噴涂。

5. 一旦材料開始硬化時(shí)，不可再用超細(xì)纖維拖把或軟毛掃帚。

6. 材料干燥時(shí)間：約2-4小時(shí)。

施作于研磨拋光的混凝土地坪表面：

1. 研磨拋光至200目（濕磨或干磨）。

2. 施作一道混凝土密封固化劑材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

3. 研磨拋光至400目（濕磨或干磨）。

4. 研磨拋光至800目（干磨）。

5. 施作第二道混凝土密封固化劑材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

6. 研磨拋光至1500目（干磨）。

7. 研磨拋光至3000目（干磨）。

固化劑 -選擇

⑴考慮固化劑的品種與性能固化劑的品種對(duì)固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化劑固化環(huán)氧樹脂的耐熱性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化劑；芳香族酸酐固化環(huán)氧樹脂的耐水性優(yōu)于芳香二胺和脂肪族多胺固化劑；三亞四胺固化劑耐堿性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性較差。脂環(huán)族多胺，固化環(huán)氧樹脂的耐藥品性優(yōu)良。鑫奇混凝土密封固化劑有著阻止水份滲透、堿化、防塵、風(fēng)化和腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)使用方便，對(duì)環(huán)境沒有危害。酸酐固化劑固化環(huán)氧樹脂的耐堿性優(yōu)于耐酸性。應(yīng)根據(jù)不同的用途和性能要求選擇適當(dāng)?shù)墓袒瘎?

⑵幾種固化劑復(fù)合使用

幾種固化劑復(fù)合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化劑配合少量的間二胺固化劑，既可室溫固化，又能使固化物韌性增加的同時(shí)適當(dāng)?shù)靥岣吣蜔嵝?。可?yīng)用于新舊混凝土、水磨石、金剛砂耐磨材料、砂漿、石膏、所有露混凝土及建材的表面。偏三酸酐（TMA）與四氫酐復(fù)合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易與環(huán)氧樹脂相互混合，改善了工藝性。

⑶關(guān)注固化劑的環(huán)保性

所選用的固化劑應(yīng)對(duì)人體無危害，對(duì)環(huán)境無污染，不能單獨(dú)用作固化劑，盡量采用改性胺類固化劑。