衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營新型對輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

對輥制砂機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢和特點(diǎn)

1、可根據(jù)物料的大小和硬度對機(jī)型進(jìn)行設(shè)計；

2、活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術(shù),避免皮帶打滑；

3、采用大型液壓輥壓機(jī)的錐焊技術(shù),補(bǔ)焊一次可生產(chǎn)8萬噸以上, 整機(jī)年維修費(fèi)不超過2000元；

4、電耗是錘式破碎機(jī)的二分之一；

5、遇有過硬或不可破碎物時，輥?zhàn)涌蓱{彈簧的作用自動退讓，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞；

6、調(diào)節(jié)輥?zhàn)娱g隙，可控制出料粒度,從而改變臺時產(chǎn)量。

如何挑選更為合適的細(xì)碎制砂機(jī)

選擇什么樣的制砂機(jī)要根據(jù)自己需要進(jìn)行破碎的原料來決定，畢竟在加工鵝卵石、石英砂、水泥原料、耐磨材料、鋁礬土熟料、珍珠巖、玄武巖、玻璃原料等一些的高硬物料時，并不是一臺制砂機(jī)就可以完成的，所以加工不同原料，需要選搭不同類型的制砂機(jī)進(jìn)行使用。此外，成品骨料要求、生產(chǎn)場地、制砂機(jī)廠家實力也至關(guān)重要，即可避免成品骨料粒型不好，作業(yè)現(xiàn)場受限等問題，也可根據(jù)制砂機(jī)廠家設(shè)備的質(zhì)量和價格，選擇適合自己的設(shè)備。在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

簡單來說對輥式破碎機(jī)在破碎機(jī)中式比較快的，承載能力也很大，轉(zhuǎn)子在破碎中承受雙向作用力（軸向和徑向），要選擇雙列調(diào)心圓柱滾子軸承，軸承座選擇鑄鋼中開式軸承座。對輥式破碎機(jī)注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。要用干凈的氣油或煤油來清洗。對輥式破碎機(jī)的軸承要負(fù)荷機(jī)器的全部重量，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，對輥式破碎機(jī)的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承軋輥軸承所有齒輪活動軸承、滑動平面。首先在購買金屬破碎機(jī)后，廠家會安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場安裝設(shè)備，并實地指導(dǎo)操作人員來學(xué)習(xí)如何使用。 新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意機(jī)器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

 放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。對輥破碎機(jī)上的制砂設(shè)備可分為三種類型：離心卸料，重力卸料和混合卸料。在電動機(jī)的帶動下，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，較后從出料口排出。

對輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，一定要按照液壓對輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，必須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機(jī)器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

 4、在運(yùn)行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。