為一次性鋼桶的使用作了技術(shù)準(zhǔn)備 目前國(guó)際行一次性的包裝鋼桶。只要能把貨物安全無(wú)誤地送達(dá)目的地，也就完成了包裝鋼桶的包裝使命。所謂一次性包裝鋼桶就是在滿足安全運(yùn)輸貨物的前提下，生產(chǎn)鋼桶所用的鋼板厚度在同一品質(zhì)的前提下使用更薄的鋼板厚度代替而生產(chǎn)的鋼桶。鋼桶的主材變薄，是包裝鋼桶的重量大大地減輕了，不僅節(jié)約了原材料，也是包裝的成本降低了，同時(shí)減少了使用二次鋼桶時(shí)帶來(lái)的污染。與國(guó)外相比，盛裝同樣的包裝物，國(guó)外鋼桶比國(guó)內(nèi)鋼桶少用鋼材占10～25%,是很了不起的。通過(guò)對(duì)比，不難看出，“縮頸”技術(shù)所減薄的材料厚度與國(guó)際行的趨勢(shì)是一致的，技術(shù)是可行的，靠得住的。預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長(zhǎng)寬誤差控制在１ｍｍ以內(nèi)，對(duì)角線誤差控制在２。因此一次性鋼桶的使用要靠“縮頸”等技術(shù)的支持。

鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經(jīng)成為一個(gè)可以實(shí)用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進(jìn)行涂裝處理，這個(gè)過(guò)程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過(guò)程。

國(guó)內(nèi)采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質(zhì)量，增強(qiáng)鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無(wú)氣噴涂等幾

在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質(zhì)量，提高漆膜附著力。對(duì)于表面要求不高的鋼桶產(chǎn)品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標(biāo)志的印刷。以前鋼桶的標(biāo)志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標(biāo)志版進(jìn)行噴字。隨著用戶對(duì)鋼桶外表質(zhì)量要求的提高，標(biāo)志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn) 印技術(shù)。

鋼桶的結(jié)構(gòu)和輔助材料

1、鋼桶的基本結(jié)構(gòu)：桶底、桶身、桶頂、封閉器（閉口桶封閉器和開口桶封閉器）。 2、鋼桶結(jié)構(gòu)的發(fā)展： ·錐形鋼桶的結(jié)構(gòu)，用途； ·開口鋼桶的結(jié)構(gòu)，用途及封閉器的類型； ·不留殘余物鋼桶結(jié)構(gòu)：封閉器結(jié)構(gòu)、桶頂結(jié)構(gòu)。 ·鋼塑復(fù)合桶的結(jié)構(gòu)和用途。

1、鋼桶涂料：環(huán)境保護(hù)要求及水性涂料的發(fā)展、預(yù)涂卷材的發(fā)展、覆膜板的發(fā)展。 2、鋼桶內(nèi)涂料：內(nèi)涂料與內(nèi)裝貨物的相容性、施工條件。 3、密封膠：密封膠的選擇，與內(nèi)裝貨物的相容性。

鋼桶的安全容量

在用鋼桶盛裝化工油品時(shí)，人們往往忽略了它的安全性，不知道油品盛裝的多少對(duì)油品的安全貯運(yùn)有著至關(guān)重要的關(guān)系。國(guó)內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)的油桶爆1炸和火災(zāi)事故，是由盛裝不合理造成的，但沒有多少人會(huì)注意它和研究它。多數(shù)人只知道因?yàn)橛袩崦浝淇s的原因，裝油時(shí)不能裝得太滿，但究竟該裝多少才合適，似乎都說(shuō)不出個(gè)準(zhǔn)數(shù)。 但各種油品在不同的環(huán)境中的熱膨脹都不相同，不能同一對(duì)待，要經(jīng)過(guò)科學(xué)的計(jì)算才能確定。反之，縮頸后的桶底也比較容易地套堆在未縮頸的桶頂上，但未縮頸的桶頂?shù)膹?qiáng)度并未增強(qiáng)，僅僅方便堆碼。 　　正確地確定油桶的安全灌裝容量，既能防止爆1炸和火災(zāi)事故，又能充分發(fā)揮鋼桶的作用。