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1、泡沫的氣泡核形成階段:合成樹脂加入化學發(fā)泡劑或氣體,當加溫或低壓時,就會生出氣體而形成泡沫,當氣體在熔體或溶液中超過其飽和限度而形成過飽和溶液時,氣體就會從熔體中逸出而形成氣泡。在一定的溫度和壓力下,溶解度系數(shù)的減小將引起溶解的氣體濃度降低,放出的過量氣體形成氣泡。
2、泡沫的氣泡核增長:在發(fā)泡過程中,泡孔增長速率是由泡孔內部壓力的增長速率和泡孔率的變形能力決定的。在氣泡形成之后,由于氣泡內氣體的壓力與半徑成反比,氣泡越,內部的壓力越高,并通過成核作用增加了氣泡的數(shù)量,加上氣泡的膨脹擴大了泡沫得增長。促進泡沫增長的因素主要是溶解氣體的增加、溫度的升高、氣體的膨脹和氣泡的和并。
EPS泡沫加工過程
EPS泡沫加工一般都經(jīng)過預發(fā)泡、圓熟、成型、產(chǎn)品熟化這幾道工序
1、發(fā)泡
原料珠粒在連續(xù)式或間歇式預發(fā)機內被蒸汽加熱至92℃以上時軟化,發(fā)泡劑揮發(fā)逸散粒子體積緩緩膨脹為所需倍率或克重。穩(wěn)定的倍率是獲得固定成型條件的保證,成型品質才能得以保障,由于預發(fā)條件不盡相同,故必須依賴操作人員的熟練和經(jīng)驗,在允許發(fā)泡速度內,適當調整預發(fā)溫度、蒸汽壓力、進料量和發(fā)泡倍率以獲得滿意的結果。