傳動(dòng)鏈條的規(guī)格型號(hào)與您分享

重載傳動(dòng)用彎板滾子鏈條主要由彎板鏈節(jié)連接而成，而彎板鏈節(jié)包括彎鏈板、套筒、滾子、銷軸、鎖銷等幾個(gè)零件構(gòu)成，其生產(chǎn)加工流程主要包括選料、下料、熱編鏈、拋丸處理、焊接去刺、熱處理等幾個(gè)步驟。

1、生產(chǎn)的步就是原材料的選用，現(xiàn)在制造業(yè)的生產(chǎn)工藝都要嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，原材料的選用一定要符合國(guó)標(biāo)的要求，才能保證重載傳動(dòng)用彎板滾子鏈條的質(zhì)量。

2、原材料選定之后，就可以下料了，下料時(shí)，對(duì)棒料的長(zhǎng)度要求比較嚴(yán)格，一般情況下，誤差要控制在一定的范圍內(nèi)。

3、下一步就是進(jìn)行熱編鏈，這里要學(xué)會(huì)正確操作編鏈設(shè)備，特別要注意棒料加熱時(shí)的溫度控制工作，要等溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，才能把棒料傳送到編鏈機(jī)內(nèi)進(jìn)行編鏈處理。

4、編鏈機(jī)將棒料彎曲成規(guī)定的尺寸之后，就可以進(jìn)行拋丸處理了，拋丸處理主要是除掉氧化皮，保證鏈環(huán)在焊接時(shí)的導(dǎo)電性能。

5、接下去，就要進(jìn)行焊接去刺，先在焊接設(shè)備上進(jìn)行焊接，焊接后要有固定的保壓時(shí)間，然后才能進(jìn)行去刺，就是用單刀去除毛刺，使焊接處保持光滑。

6、到這一步之后，接下去的流程就比較簡(jiǎn)單，就是進(jìn)行熱處理，再進(jìn)行拉伸校正，之后就可以入庫(kù)檢驗(yàn)了。

傳動(dòng)鏈條的規(guī)格型號(hào)與您分享確定毛坯

滾子在鏈傳動(dòng)中主要受擠壓和沖擊。非標(biāo)準(zhǔn)鏈條一般也都選用中碳鋼或中碳調(diào)質(zhì)鋼來(lái)制造。標(biāo)準(zhǔn)鏈條的滾子一般采用10或20鋼。20鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好，強(qiáng)度高。選用20號(hào)圓鋼材質(zhì)進(jìn)行滲碳、淬火是為了提高滾子的強(qiáng)韌性，使鏈條既有能承受高的破斷負(fù)荷的能力又有高的疲勞壽命、磨損壽命。

重載傳動(dòng)用彎板滾子鏈條在工作過(guò)程中，經(jīng)常承受沖擊性載荷且大批量生產(chǎn)，因而選擇圓鋼。

鏈條的種類：隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷寬大，鏈條的分類越來(lái)越多，根據(jù)結(jié)構(gòu)可以把它分為板式鏈條、滾子鏈條、刮板鏈條、套環(huán)鏈條等;根據(jù)用途可以把它分為工程鏈條、起重鏈條、傳動(dòng)鏈條、輸送鏈條、農(nóng)機(jī)鏈條等。

鏈條的結(jié)構(gòu)：一般來(lái)說(shuō)鏈條的組成部分包括滾子、鏈板、銷軸、套筒這幾個(gè)部件，但是不同的鏈條結(jié)構(gòu)有一些差異，比如有的會(huì)在鏈板上面安裝導(dǎo)向軸，有的會(huì)在鏈板上裝上刮板甚至滾輪等等。

鏈條的潤(rùn)滑部位：通常，鏈條需要潤(rùn)滑的部位主要有鏈輪、滾子、銷軸和套筒，但是也需要分不同的鏈條種類而定。