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滾塑工藝

也叫回轉(zhuǎn)成型，回轉(zhuǎn)澆注。為熱塑性塑料的空心成型工藝。

滾塑是一種生產(chǎn)各種空心塑件的多用途工藝。該工藝是利用加熱和沿兩個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)來生產(chǎn)空心單件的滾塑成型工藝。向旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)注入熔化塑料，離心力迫使熔化塑料貼在模具內(nèi)壁上。

也就是說，首先將粉狀或糊狀物料注入模具，通過對(duì)模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使物料借助自身的重力和離心力均勻地填充模具內(nèi)腔并熔化，待冷卻脫模后，得到空心制品。滾塑速度不高，設(shè)備簡(jiǎn)單，制品幾乎沒有內(nèi)應(yīng)力，不易產(chǎn)生變形、凹陷等缺點(diǎn)。一開始主要用于 PVC糊料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小制品，

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與旋轉(zhuǎn)鑄塑類似的一種成型方法，所用的材料不是液體，而是燒結(jié)的干粉粉末。這個(gè)過程就是將粉料注入模具，然后讓粉料繞著彼此垂直的軸旋轉(zhuǎn)。加熱后，在模具內(nèi)壁均勻熔結(jié)成一體，然后再經(jīng)冷卻，可得到模具中空產(chǎn)品。

又稱旋轉(zhuǎn)成形或回轉(zhuǎn)成形。將粉末塑料(如 LLDPE)加入封閉模內(nèi)，使模具在旋轉(zhuǎn)時(shí)受熱，塑料熔化并均勻附著在模腔表面，模腔冷卻后，可得到與模腔形狀相同的塑料中空產(chǎn)品，如船、箱、桶、盆、罐等。一般包括加料，封模，加熱，冷卻，脫模，清洗等基本步驟。這種方法具有制品收縮小，制品壁厚容易控制，模具成本低等優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低。

滾塑成型可以制作出壁厚非常均勻的零件，特別適合用其它塑料加工方法無法成型的表面積大、厚度均勻的光滑表面制品，成型時(shí)液體狀和粉狀塑料容易進(jìn)入旋轉(zhuǎn)模內(nèi)的轉(zhuǎn)角和深度，再通過模壁傳熱熔化。小批量生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品，成型過程中，模具不受壓力的影響，所以可以選擇價(jià)格比較便宜的薄板作模具，也可以用輕質(zhì)鑄鋁、電鑄鎳等材料制作，質(zhì)輕、成本低。使用價(jià)格不昂貴的燃?xì)馊紵驘釟饧訜釥t的大型滾塑設(shè)備，旋轉(zhuǎn)設(shè)備輕巧，因而在經(jīng)濟(jì)上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。大22000加侖油箱壁厚1.5英寸(38毫米)。使用2.4 t (5300磅)的交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。在整個(gè)制作過程中需要三次模具，一次模具大約需要1.5 t，第二次大約是0.45 t，第三次大約是0.45 t。

但滾塑工業(yè)還處在發(fā)展階段，其生產(chǎn)工藝看似簡(jiǎn)單、終端市場(chǎng)低端，往往使人們對(duì)其關(guān)注不夠。如今，塑料市場(chǎng)的趨勢(shì)往往要求生產(chǎn)一體化零件，縮短成型周期，減少總生產(chǎn)量，因此，人們更加關(guān)注滾塑成型，而市場(chǎng)的重點(diǎn)則是吸引大型樹脂材料供應(yīng)商的注意力，加強(qiáng)滾塑材料的開發(fā)，這是滾塑行業(yè)未來進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵因素。

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滾塑制品經(jīng)常出現(xiàn)的問題和解決辦法

滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量無疑是制造商和使用者關(guān)注的問題。滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具、原材料及工藝條件等有密切關(guān)系

以下是小編就滾塑產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題，進(jìn)行原因分析，并提出相應(yīng)的解決方案。

一、制品壁氣泡、制品表面氣泡和內(nèi)部氣泡產(chǎn)生的原因如下。

1.1：原料粉末或模具內(nèi)壁受潮，使氣泡增大。

1.2：樹脂熔體粘度大，氣泡不易排出。

1.3：樹脂加熱不充分，沒有足夠的動(dòng)力和時(shí)間來排除氣泡。

1.4：通氣管阻塞，內(nèi)部氣體不能逸出。

二、產(chǎn)品內(nèi)壁粗糙

2.1：樹脂加熱不充分，熔融不充分，流平性差。

2：樹脂熔體粘度大，不易流動(dòng)。

2.3：原料顆粒粗大或形狀不規(guī)則，特別是夾雜有絲狀、卷曲狀顆粒。

三、產(chǎn)品內(nèi)壁變色

產(chǎn)品內(nèi)部壁面變黃的主要原因是加熱溫度過高，或加熱時(shí)間過長造成樹脂氧化降解。

制品狹窄，凹陷處不滿

產(chǎn)品和模具設(shè)計(jì)不當(dāng)

樹脂加熱不充分，熔化不充分

樹脂的熔融粘度大，流動(dòng)性差

原料顆粒中夾有絲狀、卷曲狀的顆粒

不適合的模具旋轉(zhuǎn)速度和速比

產(chǎn)品有飛邊