二、從1995年至2001年為第二階段。這個階段是中國貼標(biāo)機生產(chǎn)的提升階段。一是貼標(biāo)速度的提升，從24,000瓶/時提升到33,000瓶/時，二是貼標(biāo)機功能的提升，從貼二標(biāo)(頸、身標(biāo))提升到貼四標(biāo)，即同時可貼頭、頸、身、背標(biāo)。2根據(jù)被貼物直徑的大小調(diào)節(jié)分瓶螺桿的前后位置，并與前后擋邊位置配合合適，且剛好壓緊被貼物。三、從2002年至今為第三階段。這個階段是中國貼標(biāo)機技術(shù)成熟階段，是中國貼標(biāo)機歷史里的一個重大轉(zhuǎn)折點。這四年，國產(chǎn)貼標(biāo)機的生產(chǎn)企業(yè)在互相競爭的同時，也形成了與國外貼標(biāo)機生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢，在競爭中提高、在提高中發(fā)展、在發(fā)展中，在中壯大，逐步完成了一個“質(zhì)”的飛躍。

石化行業(yè)：石化行業(yè)往往需在大桶，大瓶等容器上貼上產(chǎn)品標(biāo)簽，要求的速度及精度都較寬松，但由于標(biāo)簽較大，對貼標(biāo)機的動力要求都較高，而在弧面貼大面積標(biāo)簽，又或在速度不均的流水在線貼標(biāo)時，保持標(biāo)簽表明平整也是設(shè)計者關(guān)注的地方。醫(yī)護行業(yè)：醫(yī)護用品制造業(yè)對不干膠標(biāo)簽的使用越來越廣，標(biāo)簽除了用作標(biāo)示外亦提供了其它功能性用途，貼標(biāo)機的設(shè)計也要因應(yīng)標(biāo)簽的特殊性而有所不同。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。電力行業(yè)：電能表、互感器等部件的生產(chǎn)制造和檢測對不干膠標(biāo)簽的使用越來越廣，標(biāo)簽除了用作標(biāo)示外亦提供了其它功能性用途，貼標(biāo)機的設(shè)計也要因此需要適應(yīng)不同生產(chǎn)檢測流水線而有所不同。

1參數(shù)設(shè)置(注意:只有系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下才能進(jìn)入編程菜單)：1.1設(shè)備：設(shè)備選項有:送標(biāo)器、系統(tǒng)速度、印字機等項，其中印字機有的機型沒有。1. 1.1 送標(biāo)器：點擊對應(yīng)的數(shù)據(jù)框，系統(tǒng)彈出數(shù)字輸入鍵盤，編輯各參數(shù)值。參數(shù)調(diào)整范圍：出標(biāo)速度：350米/分；標(biāo)簽位移：0~100毫米；出標(biāo)延長時：0~500 毫秒；至大標(biāo)簽長度：5~500mm，送標(biāo)長度超過此長度時停止送標(biāo)。1. 1.2系統(tǒng)速度：在編程菜單，點擊設(shè)備、系統(tǒng)速度切換到系統(tǒng)速度設(shè)定畫面。分瓶速度(生產(chǎn)速度)：0~400件/分鐘；輸送帶：輸入范圍: 2~40 米/分；卷瓶帶速度：0~60米/分。不干膠貼標(biāo)機原理特點：A、平面貼標(biāo)機適用范圍廣：既能實現(xiàn)方瓶/扁瓶(滿瓶狀態(tài))的側(cè)面(平面)單張貼標(biāo)/拐角撫標(biāo)，還能實現(xiàn)圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能。