?.高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說明

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甲殼素廢水首先經過細篩網隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調節(jié)池，同時均衡水質水量，然后用泵打入反應池，加入PAC攪拌形成絮體后進入絮凝沉淀池進行固液分離溢流入PW處理裝置進行生物降解，處理后的水回用或排放。

細篩網隔除的懸浮物集中于垃圾框內，經過一段時間滲水后裝入垃圾袋外運；PW處理裝置產生的剩余污泥排放入污泥消化濃儲池，上清液回流至調節(jié)池再處理，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。高鹽廢水mvr蒸發(fā)器制造廠家,高鹽廢水mvr蒸發(fā)器制造廠家

高鹽廢水零排放節(jié)能工藝

5.3高鹽廢水蒸發(fā)器反應池

調節(jié)池內的廢水用泵打入反應池，在水泵吸水管內通過加藥管加入PAC溶液，利用水泵葉輪的快速轉動將其與廢水劇烈混和形成礬花。

反應池為鋼筋絮凝土結構。

5.4絮凝沉淀池

絮凝沉淀池的作用是將絮凝反應產生的礬花從混合液中分離出來。

絮凝沉淀池為豎流式沉淀池，表面負荷為1m3/m2?h，沉淀時間為。

高鹽廢水蒸發(fā)器制造廠家

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曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同，曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含NaCl2較高的廢水，應采用傳統(tǒng)曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度，高NaCl2可使污泥中灰分達到40%~50%，污泥密度增加，曝氣池中的污泥濃度可在20g/L以上。因此，應采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器，防止曝氣孔被無機鹽堵塞，不利于曝氣池的攪動。曝氣強度也應大于普通生物處理，在10m3/(m2.h)左右，或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利，只要菌膠團不解體，既使產生絲狀菌，污泥也不會上浮流失。含磷營養(yǎng)鹽應注意投加位置，以免產生的磷酸鈣鹽沉淀不僅影響使用效果，而且產生結垢易堵塞管線。5、蒸發(fā)段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。高鹽廢水mvr蒸發(fā)器制造廠家,高鹽廢水mvr蒸發(fā)器制造廠家

高鹽廢水處理常規(guī)生化法

脫鹽過程廢水COD變化

這是因為廢水中的COD僅由葡萄糖構成，葡萄糖為中性有機分子，并不會在電場作用下發(fā)生定向遷移，但由于本實驗設置純水為汲取液，故存在葡萄糖分子向汲取液遷移的濃度差推動力。而離子交換膜具有擴散性能，葡萄糖分子可在濃差擴散作用下透過離子交換膜進入汲取液，使廢水的COD降低。但濃差擴散的速率很小，故葡萄糖遷移量不大，廢水COD降低幅度較小。并且，該濃差擴散量在濃度差基本恒定的情況下，僅與操作時間有關，脫鹽過程中次更換汲取液后操作時間長達70 min，之后更換汲取液后操作時間越來越短，故次更換汲取液后廢水COD變化大，之后變化量越來越小。料液經噴嘴被均勻分布到蒸發(fā)器的頂排管上，然后沿頂排管以薄膜形式向下流動，部分水吸收管內冷凝蒸汽的潛熱而蒸發(fā)。高鹽廢水mvr蒸發(fā)器制造廠家