鋁板氧化處理方法

針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。5m，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。鋁合金型材就要好一點，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。

近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術(shù)發(fā)展較快，很多工廠已采用了新的工藝技術(shù)，并且在實際生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗。已經(jīng)成熟和正在發(fā)展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要，從中選取合適的工藝。

在選取氧化工藝之前，應(yīng)對鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解。因為，材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。

比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經(jīng)陽極氧化后，所有疵病依然會顯露出來。而合金成份，對陽極氧化后的表面外觀，也產(chǎn)生直接的影響。

鋁板

比如，含1～2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍(lán)色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。

含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時，呈白灰色。

含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào)，含鎳的呈淡黃色。

一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經(jīng)氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。

在選擇好鋁及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。

拉絲鋁板常用的原材料有什么?

拉絲鋁板常用的原材料有什么?

1、純鋁板

純鋁板是制作拉絲鋁板為常用的原材料之一，也是我們在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中使用的量原材料之一。純鋁板具有很高的含鋁量，在我們的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域利用一系列的生產(chǎn)工藝來將我們的鋁礦進行處理，后制作出工業(yè)生產(chǎn)能夠使用的鋁板。在清潔的時候，各位可以針對板材的表層污漬先選用刷洗方式，然后再利用清水進行反復(fù)沖洗。由于現(xiàn)如今純鋁板的費用相對于合金鋁板的費用是比較低的，因此純鋁板也就成為了我們進行加工生產(chǎn)的為常用的鋁制品。

2、合金鋁板

在一種金屬當(dāng)中添加其他的金屬能夠改變金屬的性質(zhì)，比如顏色和硬度。由于在很多的領(lǐng)域內(nèi)對于拉絲鋁板的硬度和顏色具有一些特殊的要求，因此在制作的時候就會使用到合金鋁板?；y鋁板屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。使用合金鋁板能夠使制作出來的材料具有比較鮮艷的顏色，比如說紅色、綠色等裝飾裝修會使用到的顏色，也可以讓我們的材料變得更加的堅硬，適合機械制造的使用。

鋁板基材表面處理方式

對鋁板基材的技能需求 對制造PS版的鋁板基較基本的技能需求是外表光 滑平坦，無擦劃傷、坑包、印痕、非金履壓入、氣孔、軋制條紋等表觀缺點，厚薄一致，波濤度操控在1mm內(nèi)，平直度小于2I;組織細(xì)密均勻，無偏析、夾渣， 內(nèi)應(yīng)力分由對稱、均勻;粗糙度Ra值小于0.28，以確保電解砂目細(xì)密均勻。目前我國很多運用的板基材料為1050A、1060等。依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB8978—1996《水污染物排放限值》的排放需求為：COD一級≤60mg/L、二級≤120mg/L、懸浮物≤100mg/L、氟離子F-≤10mg/L、pH值6——9。

酸洗 

在出產(chǎn)工藝中，堿洗以后有一酸洗進程，其目的是去掉堿洗后的殘留物質(zhì)，中和剩余的堿液。溶液的質(zhì)量濃度為5%～10%。配制時留意將小心腸倒入水中，充分混合。在酸洗進程中應(yīng)常常留意溶液的濃度剖析，及時彌補。

彩涂鋁板生產(chǎn)工藝的5個步驟詳解

一般帶卷涂層的生產(chǎn)工藝有5個步驟，即帶卷輸入、清洗與化學(xué)處理、涂漆、固化和成品輸出。不同情況的工藝布置和設(shè)備組成有所差別，但基本部分是相同的。

　　一、原料卷輸入，是開卷機連續(xù)開卷保證帶卷連續(xù)穩(wěn)定輸入生產(chǎn)線，有的采取十字轉(zhuǎn)動梁式載卷機，也有采取雙臺前后設(shè)置交替開卷機，總之是為了及時供卷;

　　二、表面清洗和化學(xué)處理，是使鋁板上下表面必須清洗干凈，進行化學(xué)預(yù)處理，為了保證油漆能夠牢固附著;

　　三、是涂漆，一條生產(chǎn)線至少有兩個以上輥涂機，保證面漆和底漆兩層涂色;

　　四、是漆層固化，指的是剛進行涂漆的帶卷要在接觸下一個輥面之前完成固話，避免互相粘連和破壞，一般來講，至少包含兩個固化箱;

　　五、是成品輸出，保證生產(chǎn)線速度與成品卷轉(zhuǎn)移同步。