下面我們來(lái)介紹一下減溫減壓裝置的應(yīng)用。

1、電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。

2、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動(dòng)力及用熱。

3、熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。

4、鋰制冷機(jī)組蒸汽動(dòng)力入口。

5、熱交換站或換熱器蒸汽進(jìn)口。

減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過(guò)改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。

減溫減壓系統(tǒng)：把減溫系統(tǒng)和減壓系統(tǒng)合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術(shù)復(fù)雜性增加。

減溫減壓裝置支吊架懸空、簡(jiǎn)體彎曲原因分析

　　管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實(shí)際管道的變形理論分析一致，說(shuō)明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。

焊縫開裂原因分析

　　管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。其主要特點(diǎn)是噪音低（≤80dBA），流量變化范圍（可調(diào)比）大（可達(dá)10%Q～100%Q）。由此說(shuō)明兩點(diǎn)：①中間支架懸空，減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo)，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋；②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格)，支架懸空情況下，管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。減溫減壓裝置

可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置(W15型)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該裝置主要適用于蒸汽負(fù)荷變化大的工況，能使減溫水在流量變化時(shí)噴水流速保持一定，從而使霧化效果達(dá)到佳。

a) 不銹鋼移動(dòng)套筒（閥瓣）表面堆硬質(zhì)合金；

b) 不銹鋼固定套筒（閥座）內(nèi)壁鍍層，噴水孔朝介質(zhì)流動(dòng)方向；

c) 可調(diào)噴嘴內(nèi)設(shè)節(jié)流系統(tǒng)（一至三級(jí)）；

d) 減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座調(diào)節(jié)閥（或V型調(diào)節(jié)閥） 節(jié)流裝置，既減小了閥門的泄漏量，又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。

分體式減溫減壓裝置

本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過(guò)自控系統(tǒng)采樣、計(jì)算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。WY系列減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表盤（即熱控柜），可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來(lái)的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對(duì)噴水頭的作用力和彈簧的彈力來(lái)調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過(guò)帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置（由主安全閥和沖量安全閥組成）或彈簧安全閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)二次壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，將壓力超過(guò)部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)