金屬撕碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因有哪些

金屬撕碎機(jī)工作時(shí)容易出現(xiàn)一些小故障，但是有很多種原因，下面來(lái)分析下故障原因：

懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動(dòng)軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動(dòng)盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤(rùn)滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對(duì)每個(gè)柱銷進(jìn)行無(wú)損探傷。為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對(duì)輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。

確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，金屬撕碎機(jī)出緊固柱銷時(shí)應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。

采取以上措施后，現(xiàn)故障的原因聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設(shè)備隱患消除。

廢鋼撕碎機(jī)的工作原理是什么呢？

一、主體：主要機(jī)體采用好品質(zhì)的鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。

二、軸承/密封：軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動(dòng)刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔撕碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

三、動(dòng)刀/定刀：動(dòng)刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加強(qiáng)。

四、刀軸：采用高強(qiáng)度重載鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動(dòng)力。

雙軸撕碎機(jī)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

1、試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎、物品，以免發(fā)生事故。

2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過(guò)載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。

3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況

4、由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時(shí)應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

單軸撕碎機(jī)由電動(dòng)機(jī)、硬軸頸減速器、旋轉(zhuǎn)刀軸、進(jìn)口的動(dòng)刀、定刀、聲卡機(jī)架、電動(dòng)機(jī)軸、殼體、油壓缸、泵、氣缸、作業(yè)平臺(tái)等關(guān)鍵構(gòu)造構(gòu)成。 聲卡機(jī)架上用定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸上配有可卸式置入動(dòng)刀，動(dòng)刀總數(shù)依據(jù)不一樣的型號(hào)規(guī)格和旋轉(zhuǎn)刀軸的尺寸而定，且動(dòng)刀是一四角面可應(yīng)用刀，用鈍后拆下來(lái)拆換視角，直至四面用鈍后再磨刀，因?yàn)槭亲κ絼?dòng)刀，旋轉(zhuǎn)式鉆削，且定刀與動(dòng)刀是日本進(jìn)口之材料，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后強(qiáng)度達(dá)之上，因而使用期長(zhǎng)期，鉆削工作能力強(qiáng)，生產(chǎn)能力高，一切正常的應(yīng)用達(dá)噸之上才需要磨刀。雙軸撕碎機(jī)工作中時(shí)原材料選用油壓缸推動(dòng)，并裝有夾持設(shè)備。選用可編程控制，自動(dòng)化技術(shù)水平高，有利于實(shí)際操作。