金屬波紋管安裝和使用需要注意的問題

　　金屬波紋管的安裝和使用應嚴格按照標準要求進行，并應注意以下問題。

　　(1)如果在設計金屬波紋管時未進行特殊考慮，禁止采用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差。

　　(2)必須注意保護金屬波紋管，使其免受敲擊、劃傷、焊液飛濺等造成的損害。

　　(3)選用金屬波紋管時應盡量避免在現(xiàn)場進行預定位，如必須在現(xiàn)場進行預定位，應按照制造廠說明書來設置預定位的大小和方向。

　　(4)固定支架和導向支架等應嚴格按照設計圖紙進行安裝，現(xiàn)場安裝所做的任何改動都可能影響功能的正常發(fā)揮，改動時應經過原設計人員認可。

　　(5)對于帶有導流管的，在安裝時應注意方向，不能裝反。

　　(6)在金屬波紋管管道系統(tǒng)(包括管道、和支架等)安裝完畢、系統(tǒng)試壓之前，應將的運輸保護裝置拆除，這些保護裝置一般涂有黃色油漆。注意不能將不是運輸保護裝置的附件拆除。

　　(7)裝有金屬波紋管的氣體介質管道，做水壓試驗時，應考慮設置適當?shù)呐R時支架以承受額外加到管道和上的負荷。試驗后波紋管內可能產生積水，如果對波紋管有害或影響正常運行，則采取措施排出積水。

　　(8)安裝金屬波紋管時，應注意角位移補償方向不能裝錯。

普通混凝土和預應力混凝土結構的比較

1、普通的混凝土結構

　　對于普通的混凝土結構橋梁，的弱點是其抗拉強度較低，受拉極限應變較小，在正常使用過程中由于鋼筋的應變超過受拉極限應變值，所以普通的鋼筋混凝土容易產生裂縫。

　　通常情況下，為了限制鋼筋裂縫的進一步發(fā)展，會采用高強度的混凝土和高強度鋼筋，但提高混凝土的強度并不能有效的提高橋梁的抗拉性能，而高強度鋼筋的潛力也會因此發(fā)揮不出來。

　　故常規(guī)的方法也不是十分有效。

2、預應力混凝土結構

　　預應力混凝土結構就是在結構受到荷載之前，利用高強度的鋼筋對混凝土施加一個壓應力，也就是預先對混凝土施加壓應力，使之與荷載作用抵消，推遲開裂或者是減小開裂的寬度。

　　在有高強度鋼筋和高強度混凝土中施加預應力是現(xiàn)在克服普通混凝土弱點的有效辦法，它可以有效控制裂縫的產生與發(fā)展，并且能提高橋梁的承載能力，提高整體的剛度。

3、預應力混凝土結構的優(yōu)點

　　與普通的鋼筋混凝土相比，預應力混凝土有以下特點:

　　(1)增加了構件的剛度:對于普通的鋼筋混凝土，在使用過程中，其受拉區(qū)域已經產生裂縫，而對于預應力混凝土，由于其提前施加的壓應力，在使用期間橋梁所產生的拉應力與施加的壓應力相抵消，所以橋梁的整體剛度大幅度提高。

　　(2)提高抗裂性和耐久性。在使用過程中由于預應力的作用，混凝體構件不會或過早出現(xiàn)裂縫，提高了抗裂性，而使用的是高強鋼筋也避免了腐蝕作用，提高了耐久性。

　　(3)減少了自重。由于使用的為高強度材料，所以橋梁的截面尺寸減小，減輕了自重。

　　

常用的金屬波紋管膨脹節(jié)的形式類型

　　用于熱補償和增加管道柔性的金屬管道元件主要有波紋管膨脹節(jié)、填料函式膨脹節(jié)和金屬軟管。

　　填料函式膨脹節(jié)又可分為套管式膨脹節(jié)和球形膨脹節(jié)。填料函式膨脹節(jié)依靠部件的相對運動產生變形，達到吸收熱位移的目的。由于填料函式膨脹節(jié)利用填料進行密封的同時，因受承載壓力的作用，容易產生泄漏，因此可靠性較差，在重要管道上很少采用，在及介質管道中嚴禁采用。金屬軟管的剛性，一般在接近完全軟連接時采用。由于剛性很小所以金屬軟管比較容易產生振動，且對管徑、壓力有一定限制，不可能做得很大。

　　金屬波紋管的膨脹節(jié)依靠波紋管的變形吸收位移，可具有較大的管徑和承受較高壓力，它是金屬管道中的柔性元件。金屬波紋管膨脹節(jié)有多種形式，但均由波紋管和端點組成，對于復式膨脹節(jié)，還存在連接管。一般將具有一組波紋管的膨脹節(jié)稱為單式膨脹節(jié)，具有兩組波紋管的膨脹節(jié)稱為復式膨脹節(jié)。在《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件》GB/T

 12777—1999中，對金屬波紋管膨脹節(jié)設計、制造和檢驗做出了具體規(guī)定。

　　(1)單式軸向型膨脹節(jié)，由一個波紋管及結構件組成，主要用于吸收軸向位移而不能承受波紋管壓力推力。

　　(2)單式鉸鏈型膨脹節(jié)，由—個波紋管及銷軸、鉸鏈板和立板等結構件組成，只能吸收—個平面內的角位移并能承受波紋管壓力推力。

　　(3)單式萬向鉸鏈型膨脹節(jié)，由一個波紋管及銷軸、鉸鏈板、萬向環(huán)和立板等結構件組成，能吸收任一個平面內的角位移并能承受波紋管壓力推力。

　　此外，還可選用復式拉桿型、復式鉸鏈型、復式萬向鉸鏈型、彎管壓力平衡型、直管壓力平衡型和外壓單式軸向型等類型的金屬波紋管的膨脹節(jié)。

工程施工中預應力金屬波紋管的安裝問題

　　預應力金屬波紋管產品耐腐蝕，外形光潔美觀，可提高軟管成品的承壓力、耐高低溫力，延長管體的使用壽命，降低成本，廣泛用于機械、化工、冶金、建筑等各行業(yè)。工程中，預應力金屬波紋管主要用于后張法預應力混凝土結構構件中預留孔使用。該管結構簡單，便于室內和野外施工現(xiàn)場作業(yè)，且抗?jié)B、耐壓、強度高、柔性好，能確保施工質量。

　　在工程施工中，預應力金屬波紋管安裝過程中又可能出現(xiàn)一些問題，下面介紹一些預應力金屬波紋管安裝過程中常見問題的處理方法。

一、預應力金屬波紋管安裝就位時豎曲線折死角

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難;摩阻值增大;預應力金屬波紋管容易開裂，造成漏漿、堵管。

　　2、原因。

　　安裝時沒按坐標值定位，折角處未圓順，形成圓滑通順的曲線;導向筋剛度小，定位效果差而產生變形或遇障礙所致。

　　3、預防及治理措施。

　　預應力金屬波紋管產品安裝時，對于折角處要精心細作，既要保證豎曲線的坐標值，又要保證折角處圓滑通順。并使定位準確、牢固;在工程預檢或隱檢時，認真、細致按沒計圖紙檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時返工糾正。

二、預應力金屬波紋管產生豎向或水平位移，造成線型變形

　　1、危害。

　　影響增加折角，加大摩阻值。

　　預應力金屬波紋管安裝不認真，擺放位置不正確;定位措施不力，如導向筋細軟，固定點位少等，均易使預應力金屬波紋管產生位移;受外力作用所致，如調整鋼筋時受到撬動，振搗時受振搗棒的擠壓，施工人員的等;被鋼筋、預埋件、預留孔洞擠占位置。

　　精心操作，按設計圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或減少外力作用;以預應力金屬波紋管的位置及走向為主，遇有交叉相碰時，應給預應力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預檢，發(fā)現(xiàn)位移、變形超差，及時修整、復位。