國(guó)內(nèi)高強(qiáng)鋼的冶煉主要是通過(guò)雙真空爐來(lái)完成，

即真空感應(yīng)爐熔煉＋真空電渣重熔，

中國(guó)在研究G50鋼的過(guò)程中采用了高純化熔煉新技術(shù)，這是保證鋼具有優(yōu)良韌塑性的重要條件。該技術(shù)的主要特征是：根據(jù)G50鋼成分特點(diǎn)，在真空感應(yīng)冶煉過(guò)程中加入微量的稀薄渣及適量的Ca-Si塊，以改變?cè)袏A雜物的性質(zhì)，從而提高G50的韌塑性。AMS6532中規(guī)定S小于等于0.005%、P小于等于0.008%、O小于等于0.0020%、N小于等于0.0015%、Al小于等于0.015%、Ti小于等于0.015%。Aermet系列和中國(guó)的G99、G50的純凈度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6m寬、≤15m長(zhǎng)的鋼板切割產(chǎn)品，在生產(chǎn)各類(lèi)高質(zhì)量、高技術(shù)含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設(shè)備、工藝、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督等優(yōu)勢(shì)。

60kg級(jí)別高強(qiáng)鋼板JG590；Q460C/D:JG460C；SM57

60Kg級(jí)別系列高強(qiáng)鋼板，具有高的強(qiáng)度，良好的抗勞性能和低溫韌性，冷成形與焊接性能優(yōu)良。主要適用于制作高強(qiáng)度工程機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)、煤礦液壓支架、起重機(jī)吊臂支腿、車(chē)架、鋼結(jié)構(gòu)等，特別是重要的（低溫）高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件。

濟(jì)鋼所建立的JG590企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)為眾多廠家接受，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；可a(chǎn)。先后應(yīng)用

到山推、山工、沈陽(yáng)山河工程機(jī)械、合肥合力叉車(chē)集團(tuán)、鄭州、北京、天晟煤機(jī)公司、南通

通風(fēng)機(jī)械等單位。Q460C、JG460C高強(qiáng)鋼應(yīng)用在鄭煤機(jī)、北煤機(jī)、山西煤機(jī)、平頂山煤機(jī)等公司的液壓支架，應(yīng)用較為廣泛

石油儲(chǔ)罐；高強(qiáng)度鋼；調(diào)質(zhì)處理；力學(xué)性能。

一臺(tái)10×104m3儲(chǔ)油罐用鋼總量約為194815t，其中高強(qiáng)度鋼板78914t，占單罐用鋼總量的4015 %。2016年以前，我國(guó)建造10×104 m3石油儲(chǔ)罐所用高強(qiáng)度鋼板90 %以上都需進(jìn)口。超高強(qiáng)度鋼除了要求其高的抗拉強(qiáng)度外，還要求具有一定塑性和韌性、盡可能小的缺口敏感性、高的疲勞強(qiáng)度、一定的抗蝕性、良好的工藝性能、符合資源情況及價(jià)格低廉等。為了解決目前石油儲(chǔ)罐用高強(qiáng)度鋼板供貨地和渠道單一的狀況，國(guó)內(nèi)多家

鋼鐵企業(yè)都在致力于大型油罐用高強(qiáng)度鋼的研究。石油儲(chǔ)存罐的鋼種，生產(chǎn)廠家和時(shí)間

通過(guò)實(shí)驗(yàn)室階段化學(xué)成分設(shè)計(jì)、熱軋?jiān)囼?yàn)工藝方案制定和離線(xiàn)調(diào)質(zhì)熱處理

試驗(yàn)等，測(cè)試了試驗(yàn)鋼板的拉伸和沖擊性能，并分析了其組織結(jié)構(gòu)和斷口形貌，獲得了

大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定了適合生產(chǎn)大型油罐用高強(qiáng)度鋼板的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝，為該鋼

板的工業(yè)性試制奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)多年的努力取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。