直接驅動電機優(yōu)勢

在速度上，在制造裝備中，傳統(tǒng)運動可實現15米/分鐘的直線運動速度和十幾到幾十轉每分鐘的分度速度。而直驅技術應用后，直線運動速度可以提升到150米/分鐘以上，轉臺轉速可以達到幾百轉每分。這就意味著生產效率可以提升10倍以上。

在精度上，直驅技術可以在設備上輕松地實現幾千分之一毫米或角秒級的靈敏度，而傳統(tǒng)的機械傳動大多只能實現幾百分之一毫米或角分級的靈密度。

直接驅動電機優(yōu)點

在設備壽命方面，直驅技術減少了機械傳動零件，減少了磨損，提高了設備壽命，還節(jié)約了能源。此外，直驅技術取消了機械傳動，節(jié)約的零件的原補充材料和制造成本，從而降低的設備整體的成本。

直驅技術可以使設備加工效率提高3-5倍，精度提高3-5倍，從而使設備的綜合價值提升3-5倍。以機床為例，普通采用機械傳動數控機床售價30-50萬元，采用直驅技術的高精度數控機床能夠賣到100-200萬元。

直接驅動電機結構特點

直流力矩電動機的工作原理與普通直流電動機相同，不同之處在于其結構。為了在一定體積和電樞電壓下產生大的轉矩額低的轉速，直流力矩電動機一般做成扁平式結構，電樞長度與直徑之比一般為0.2左右，極對數較多。為了減小轉矩和轉速的波動，選用較多的槽數和換向片數。通常采用永磁體產生磁場。定子是由軟磁材料制成的帶槽的圓環(huán)，槽中楔由銅板制成，兼作換向片，槽楔兩端伸出槽外，一段作為電樞繞組接線用，另一端排列成環(huán)形換向器。轉子的所有部件用高溫環(huán)氧樹脂燒鑄成整體。

直接驅動電機功能

DD電機技術的出現打破了滾筒比波輪耗電的常規(guī)，DD直驅技術改變了以往用皮帶作為介質的運轉方式，而用電機直接驅動。使電機效能達到傳統(tǒng)電機的16倍，節(jié)能在35%左右，使?jié)L筒洗衣機在能耗方面也絲毫不比波輪洗衣機遜色。同時DD直驅技術還解決了滾筒洗衣機震動大、噪音大的難題。更令人驚訝的是，使用DD電機的烘干型滾筒洗衣機，較薄的僅為44毫米，能夠輕松嵌入各種整體櫥柜之中，DD直驅電機去掉了皮帶、皮帶輪等部件，超薄的身形使洗衣機的滾筒內筒直徑和筒深得以在洗衣機體積不變的情況下，輕松實現大容量。 作為實現超薄的頭號功臣，DD直驅電機的超靜音工作更值得稱道。