?工程機械油漆涂裝工藝

工程機械產(chǎn)品的特點是品種雜、規(guī)格多，體積大、重量重，不同產(chǎn)品生產(chǎn)特點和使用環(huán)境不同，生產(chǎn)綱領不同，涂裝工藝各有特點。由于工程機械在九十年代以前生產(chǎn)綱領都較小;形不成批量生產(chǎn)，其典型工藝流程為：

結構件：拋丸(或噴丸)→清理→噴底漆→烘干→刮膩子→烘干→裝配。

整機：清洗→水漬烘干→刮膩子→烘干→打磨擦凈→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和膩子干燥大多數(shù)采取自干方式。)

工程機械涂裝發(fā)展到現(xiàn)在，其典型工藝流程有比較大的變化，典型工藝流程為：

結構件：

(1)常用工藝：拋丸→清理→噴底漆→烘干→刮膩子→打磨擦凈→中涂→烘干→面涂→烘干→裝配。

(2)工藝：拋丸→清理→(脫脂、磷化、純水洗噴)→水分干燥→底涂→揮發(fā)流平→面涂→流平→烘干→裝配。

整機：清洗→水跡烘干→補膩子精飾及底部噴涂→烘干→成品

?工程機械漆發(fā)展趨勢

工程機械漆發(fā)展趨勢

1、水性化    水性涂料由于采用水作為溶劑,VOCs含量較傳統(tǒng)溶劑涂料降低70%以上,不僅降低了儲存、施工過程的爆燃危險,而且大大減少了對操作工人的職業(yè)危害,同時減少VOCs的排放量,符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念。    國家“十三五”規(guī)劃要求工程機械行業(yè)VOCs減排達到30%以上，水性涂料作為環(huán)保涂料種類之一，在工程機械（含叉車和農(nóng)用機械）行業(yè)中有較大的應用空間。目前已有工程機械（含叉車和農(nóng)用機械）企業(yè)以水性涂裝作為未來發(fā)展方向，并依此調(diào)整自身的生產(chǎn)技術和涂裝標準。

2、粉末化

   粉末涂料幾乎是零VOCs的涂料,在施工過程基本不產(chǎn)生VOCs,因此不需要末端廢氣處理,是一種十分環(huán)保的涂料。

   省去了為達到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑。普通涂料中約含20--50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題。傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細菌的食糧，容易被細菌污染。因此，為了防止變質(zhì)，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無細菌污染問題，不需防腐劑。

水性工業(yè)漆施工要點和注意事項：

清洗設備

為避免與油性成分產(chǎn)生反應影響質(zhì)量，需要對噴槍、滾筒進行清洗干凈，無氣噴涂設備則用稀釋劑清洗后，再用帶洗潔精的水沖洗。

產(chǎn)品配比

雙組份產(chǎn)品配比應嚴格按A B比例配制，配制好的涂料在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢，否則造成浪費。

水添加量

根據(jù)施工需要可加水0-10%稀釋，水的添加量不宜過多，否則會影響水性涂料的成膜性與防銹效果。

嚴禁添加其他有機或無機溶劑

嚴禁摻入天那水等有機、無機溶劑，否則發(fā)生化學反應，導致涂料有效成分破壞，造成浪費。