中頻感應(yīng)透熱爐的應(yīng)用領(lǐng)域：

 1.機床導(dǎo)軌的淬火處理；

 2.煤礦鎬的焊接；

 3.礦山平頭，梅花鉆頭的焊接；

 4. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于30的螺栓的熱變形；

 5.直徑小于30的螺母的熱變形；

 6.金屬粉末重熔；

 7. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與直徑小于300的鏈輪的熱處理；

 8.直徑小于80的軸的淬火；

 9.直徑小于80的工件的橫截面處理；

 10.各種手工具（錘子，斧頭，管鉗，剪線鉗）的淬火；

 11. 中頻感應(yīng)透熱爐使用與各種汽車工具（例如套筒扳手）的熱變形；

 12.汽車，摩托車零件的局部熱處理；

 13.各種機械零件的局部熱處理（要求制造商提供圖紙和技術(shù)要求）。

中頻透熱爐環(huán)保優(yōu)勢體現(xiàn)在：

1、工作環(huán)境優(yōu)越、提高了工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。與煤爐相比，工人不再受烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門各項指標要求，同時樹立公司外在形象；感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

2、加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高。感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差；應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

以上是中頻爐的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢，有了新的加熱方式不僅有效節(jié)約了的煤炭資源，更是降低了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來的高能耗和高污染，為可持續(xù)的綠色的經(jīng)濟發(fā)展貢獻了一份力量。

中頻電爐熔點高于1700℃的耐火材料按化學(xué)成分分類大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化學(xué)元素六大類。

中頻電爐其中化學(xué)元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作，極易氧化或溶解于鐵液。碳化硅能用來修砌爐子的出鐵槽或加料槽，但由于它的導(dǎo)電性不能作為感應(yīng)電爐的爐襯材料。硫化物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵液起化學(xué)反應(yīng)，被鐵和碳所還原，也不宜作爐襯材料。氮化物中氮化硅和氮化鋁，雖然具有良好的性和抗剝落性以及不易被金屬液侵蝕的優(yōu)點，但價格昂貴，無法在工業(yè)上采用。

因此，目前用中頻電爐襯的耐火材料主要以氧化物為主。在自然界的17056種氧化物中，熔點高于1700℃的氧化物材料只有50余種，其中一些氧化物的化學(xué)穩(wěn)定性差，在高溫狀態(tài)下分解壓很低，往往被金屬熔液中的成分還原。另外，有些氧化物在低溫下易水化，因此也不能用作中頻爐爐襯耐火材料。

有些中頻爐的氧化物資源稀缺，價格昂貴，如Y3O4、HFO2、CeO2等，很少用來作爐襯材料。有些氧化物有性(ThO2)，或有毒性(BeO)，更不能用作爐襯材料。在實際生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的是三種氧化物，即氧化硅、氧化鋁和氧化鎂以及這三者的混合物。

     首先，我們以500kw透熱設(shè)備為例，就之前提到的三種不同的逆變在耗電量、功率因數(shù)、和設(shè)備大致價格等數(shù)值做一個對比。數(shù)值如下：

　　1、可控硅串聯(lián)逆變

　　加熱溫度：

　　噸耗電量：

　　功率因數(shù)：0.98

　　設(shè)備大致價格：13~15萬元

　　2、可控硅并聯(lián)逆變

　　功率因數(shù)：

　　設(shè)備大致價格：8~9萬元

　　3、IGBT串聯(lián)逆變

　　設(shè)備大致價格：17~19萬元

　　通過上列中頻爐逆變對比的數(shù)值，可以看出，就之前提出的三種中頻爐逆變中，在節(jié)能方面，串聯(lián)逆變的相關(guān)數(shù)據(jù)較并聯(lián)逆變有明顯的優(yōu)勢，而在兩種串聯(lián)逆變的對比中，可控硅串聯(lián)逆變的價格又優(yōu)于IGBT串聯(lián)逆變。綜上所述，可控硅串聯(lián)逆變是目前中頻爐節(jié)能方面較佳的逆變選擇。當(dāng)然客戶在選擇設(shè)備時，也可根據(jù)生產(chǎn)特點、資金狀況等因素來選擇更合適自己的設(shè)備。