根據(jù)污泥的脫水性能和預(yù)定的處理速度，可以通過(guò)給料閘口控制料層厚度。通過(guò)內(nèi)裝的障礙物(隔塊)，生成的泥餅不斷地重新堆積，使泥餅表面不留水分。由于泥層剝離，濾帶上會(huì)出現(xiàn)空隙，使絮化分離出的水分可以很快流走。

一般情況下，污泥中一半以上的水分，在預(yù)脫水區(qū)內(nèi)，僅靠重力作用就已成為不含固體的澄清的濾液分離出去了。這些濾液被收集在機(jī)器殼體的下部，用于稀釋絮凝劑。污泥經(jīng)過(guò)預(yù)脫水區(qū)后，進(jìn)入楔形區(qū)。在這個(gè)預(yù)擠壓區(qū)內(nèi)，兩條濾帶成楔形會(huì)合到一起。

建筑泥漿處理的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個(gè)階段： 

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團(tuán)狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機(jī)下一步脫水準(zhǔn)備條件。 

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過(guò)絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶，在重力的作用，絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，進(jìn)一步減少污泥的含水量。 

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過(guò)重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動(dòng)性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。 

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機(jī)的多根輥軸布局合理，對(duì)污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過(guò)精壓輥的擠壓，形成含水率少的塊狀泥餅，自動(dòng)卸在出料口。

污泥機(jī)械脫水較前兩種方法，脫水效果好，占地少，惡臭環(huán)境影響小，一般的市政污泥、化工污泥等多采用機(jī)械有水。而目前聞德機(jī)械廠家結(jié)合市場(chǎng)污泥脫水需求，研發(fā)出泥漿凈化機(jī)，大大提高了污泥處理效率，節(jié)省了污泥處理的時(shí)間；同時(shí)污泥脫水技術(shù)更勝一籌，極強(qiáng)的壓榨力，污泥處理后泥餅含水率低在40%-60%；智能化操作，全程可實(shí)現(xiàn)機(jī)器操作，一個(gè)工人還可以管理兩臺(tái)機(jī)器，包括進(jìn)料、壓榨、卸料、清洗濾布，大大節(jié)省了人力成本。