泥漿分離和處理分離的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進(jìn)行顆粒分離和處理后，再將回收泥漿泵入槽。采用振動篩作為分離比較，振動篩的作用是對泥水作預(yù)處理，去除團(tuán)狀和塊狀等的顆粒。粗顆粒的分離采用多層振動篩，以顆粒物的分級， 不同大小的顆粒物經(jīng)過振動篩不同目數(shù)的篩網(wǎng)處理，以現(xiàn)場使用要求的泥漿顆粒物，處理中大于篩網(wǎng)目數(shù)的顆粒物被排除到之外，經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后的漿液流入沉淀池。

泥水分離系統(tǒng)特點：對泥漿的充分凈化，有效控制泥漿的性能指標(biāo)，減少卡鉆事故，提高造孔質(zhì)量。實現(xiàn)泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料。大幅減少廢漿外運(yùn)成本和造漿費(fèi)用。設(shè)備對土渣的有效分離，有利于提高造孔效率。泥漿的閉路循環(huán)凈化方式以及較低的渣料含水率減少對環(huán)境的影響。采用雙層篩網(wǎng)，凈化效果比單層篩網(wǎng)提高近50%以上，操作安全方便，維護(hù)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，具有防干抽功能，有效提高了旋流器供漿泵的使用壽命。旋流器選用聚氨酯材質(zhì)的旋流器，使用壽命長，質(zhì)量輕，便于維護(hù)。依據(jù)客戶不同需求，還可以依據(jù)客戶現(xiàn)場情況，進(jìn)行定制化設(shè)計。

泥砂分離機(jī)長時間的工作，難免會出現(xiàn)一些問題，它和人一樣，有著各自的壽命。用戶只有做好設(shè)備的保養(yǎng)，才能增加設(shè)備的使用時間。泥砂分離機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到一些問題，下面由小編為大家介紹一下關(guān)于泥砂分離機(jī)常見的問題。

當(dāng)設(shè)備回收的細(xì)砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時，其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞，或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法：對砂網(wǎng)進(jìn)行檢修或者將螺栓緊固即可。

設(shè)備架發(fā)生振動，其原因是聯(lián)機(jī)架螺栓發(fā)生了松動，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動導(dǎo)致的，解決方法：對有關(guān)松動的螺栓加以緊固。

泥砂分離機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤滑脂，對減速機(jī)的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整緊固。

泥砂分離機(jī)發(fā)生了損壞，其原因是設(shè)備長時間的生產(chǎn)過程中，沒有及時的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，或者是軸和減速機(jī)的低速沒有達(dá)到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進(jìn)行加油和調(diào)整，使其達(dá)到需求。

軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長時間沒有進(jìn)行維護(hù)和清潔形成的。解決方法：定時的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進(jìn)行更換，定時的對軸承進(jìn)行修理清潔。