容積式換熱機組

●超溫保護，當二次供水溫度超過設(shè)定溫度時，電動調(diào)節(jié)閥將自動關(guān)閉，避免失控。

●斷電保護，停電后各種設(shè)定參數(shù)和運行狀態(tài)參數(shù)保持斷電前設(shè)置。

●自動泄壓功能，當二次側(cè)回水壓力超標時，安全閥自動開啟泄壓。

●定時切換功能，每次啟動不同的泵確保每臺水泵的運行時間大致相同。

●自動報瞽，機組一旦檢測到故障，自動發(fā)出聲光報警信號。

●室外溫度補償功能，根據(jù)室外溫度對二次側(cè)水溫進行修正。（僅供暖時采用）

●獨有的冷凝水回收功能，可回收利用汽水換熱機組中的冷凝水含的20%潛熱，通常它是被白白的浪費了。

提到容積式換熱器斷裂問題，當年出現(xiàn)過很多跟換熱器集體斷裂的情況，問題比較嚴重，斷裂造成換熱器內(nèi)部發(fā)生泄漏，在當時對于的產(chǎn)品的影響是十分的嚴重的。那么，出現(xiàn)如此嚴重的容積式換熱器管斷裂原因在哪里呢？可能出現(xiàn)的情況主要是有以下的幾種：

　　1、在高溫沖刷的時候造成的焊縫的過熱氧化和腐蝕的結(jié)果，這種問題的解決方式就是在焊接的時候采用無縫焊接和雙面焊接的技術(shù)，雖然不能防止腐蝕，但是還是可以從一定的程度上減緩腐蝕的。

　　2、應(yīng)力腐蝕

　　3、還有一些方面就是在設(shè)計上的問題了，以為內(nèi)設(shè)計的結(jié)構(gòu)不合理等等情況所造成的。

容量式換熱器減少摩擦阻力的方式1、采用非對稱加密型板片，更改板片雙面波型幾何圖形構(gòu)造，產(chǎn)生冷熱流道系統(tǒng)商品流通截面不一的平板式換熱器，寬過流道一側(cè)的角孑 L直徑很大。非對稱加密型平板式換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)降低細微，且氣體壓力大幅度減少。熱冷介質(zhì)流量較為大時，采用非對稱加密型單流程比采用對稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積 15% ~ 30% . 2、采用熱混和板，板片雙面波浪紋幾何圖形構(gòu)造同樣，熱冷介質(zhì)流量較為大時，采用熱混和板比采用對稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積。熱混和板熱冷兩邊的角孔直徑一般相同，熱冷介質(zhì)流量比過過大時，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L工作壓力損害非常大。此外，熱混和板設(shè)計方案技術(shù)性難以達到配對，通常造成 節(jié)約板片總面積比較有限。因而，熱冷介質(zhì)流量比過過大時不適合采用熱混和板。 3、當容量式換熱器熱冷介質(zhì)流量較為大時，可在大流量一側(cè)換熱器進出口貿(mào)易中間設(shè)旁通閥管，降低進到換熱器流量，減少摩擦阻力。為有利于調(diào)整，在旁通閥管應(yīng)該安裝調(diào)節(jié)閥門。專業(yè)容積式換熱器但是，拆裝換熱器不僅費時費工，造成用戶長時間停止供熱，而且頻繁拆裝板式換熱器還會出現(xiàn)板片變形、膠條加速老化、流道錯位、板間距縮小等問題，大大降低了板式換熱期的使用壽命。該方法應(yīng)采用倒流布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出入口合流后的冷介質(zhì)溫度能做到設(shè)計方案規(guī)定。 4、當熱冷介質(zhì)流量很大時，能夠 采用多流程組成布局，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提升水流量，得到較高的導(dǎo)熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以減少換熱器摩擦阻力。多流程組成出現(xiàn)混和流形，均值熱傳導(dǎo)溫度差略低。采用多流程組成的平板式換熱器的固定不動端板和主題活動端板均有對接，維修時勞動量大。