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關(guān)于厚片吸塑制品質(zhì)量好壞的判斷
關(guān)于厚片吸塑制品質(zhì)量好壞的判斷 厚片吸塑制品也是機(jī)器生產(chǎn)出來(lái)的,但是在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于厚片吸塑制品的質(zhì)量也是會(huì)參差不齊,這也是比較讓大家頭疼的事情。并且在現(xiàn)在的市場(chǎng)中,還是會(huì)有一些不良品流入市場(chǎng)的,接下來(lái),我們就來(lái)教大家如何判斷厚片吸塑制品質(zhì)量的好壞吧。 拉線:厚吸塑成型出產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起(模具上沒(méi)有的),需求重新修正模具(下降高度和添加園滑度)和添加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來(lái)處理。拉線過(guò)大時(shí),被看作是次品,無(wú)法用于吸塑包裝,但在零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)范疇,只要拉線排列整齊,不影響運(yùn)用功用,應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。 劃痕:厚吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡,假如痕跡太長(zhǎng),太大,泡殼就成了次品,無(wú)法用于包裝。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、而且高度厚片吸塑成為厚片吸塑成型機(jī)的發(fā)展瓶頸。
厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少
厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少 特殊厚板吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等,可以替代注塑產(chǎn)品,具有模具費(fèi)用低(只有注塑模具的1/20),生產(chǎn)周期短,模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短(一般只要3~5天)等特點(diǎn)之所以不就材料的種類來(lái)進(jìn)行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地!厚吸塑泡罩板生產(chǎn)的時(shí)候,常用的材料有很多,包括了PET板、PVC板、PS板、ABS等,分別用于生產(chǎn)各種不同的工業(yè)產(chǎn)品。PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
厚片吸塑如何應(yīng)該如何選擇
厚片吸塑如何應(yīng)該如何選擇 在厚片吸塑加工制造業(yè)中,市面上常見(jiàn)的吸塑一般有四種:他們分別是石膏模、電鍍銅模和鋁模。 石膏模:所謂的石膏模的制作生產(chǎn)就是在石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后在烘干即成,石膏模制作成本低,由于它的硬度較小,可塑性較強(qiáng),所以易于修改。但有個(gè)問(wèn)題非常明顯,就是石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑。 電鍍銅模:電鍍銅模的制作生產(chǎn)還算比較簡(jiǎn)單的,它只是比石膏模種制成樣品的基礎(chǔ)上再電鍍一層銅殼,即為電鍍銅模。因?yàn)樗闹谱魃a(chǎn)是在石膏模的基礎(chǔ)之上的,所以石膏模的制作成本相對(duì)石膏模來(lái)說(shuō)較高,但跟鋁模相比要便宜許多,因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn),電鍍銅模是的一種吸塑。厚片吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm規(guī)劃之內(nèi)或愈加薄(小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度在0。
厚片吸塑件的使用領(lǐng)域大
厚片吸塑件的使用領(lǐng)域大 厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本上是一致的,將塑料片材裁成尺寸加熱軟化,借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力,使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上,經(jīng)過(guò)冷卻定型,并切邊修整得到需要的制品。 隨著塑料工業(yè)迅速發(fā)展,厚片吸塑件使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,厚吸塑制品一般具有面積大、高度大,材料厚的特點(diǎn),是以真空吸塑模具成型為主。這類塑料產(chǎn)品大多應(yīng)用在汽車(chē)內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、、家用電器等人們?nèi)粘I罡鱾€(gè)領(lǐng)域。 厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑又名厚吸塑也叫厚片吸塑,厚板吸塑成型工藝具有能一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求塑料制品,某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等,吸塑模具具有制造成本低,開(kāi)發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn),其成本是注塑模具的1/10到1/20。逐漸廣泛應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品、、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車(chē)車(chē)身護(hù)套、寵物盤(pán)、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等人們?nèi)粘I罡鱾€(gè)領(lǐng)域。真空吸塑用處比較廣泛,日常生活中大家亦會(huì)接觸到,只是很少去留意,如吃餅干的內(nèi)襯塑盒,超市牙刷的透明罩等等,所以你可以想象,吸塑是用來(lái)裝東西的。