自動(dòng)剝線打端子機(jī)使用時(shí)

1、根據(jù)工藝文件要求線纜剝皮長(zhǎng)度， 芯線剝皮長(zhǎng)度， 調(diào)整好上下(左右)切刀位置，檢查壓縮空氣供=氣是否正常, 并調(diào)整缸的氣

流量，插上電源，用腳踏開關(guān)控制設(shè)備開始運(yùn)行。

2、切數(shù)根后，對(duì)產(chǎn)品各長(zhǎng)度及芯線質(zhì)量，進(jìn)行檢查,確保符合工藝文件，檢查產(chǎn)品合格后，再正常開機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。

打端子機(jī)

3、剝線過(guò)程中，手不能進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)部，以防機(jī)器傷人。

4、中途停機(jī)，請(qǐng)將電源插頭拔出，做到人離開,機(jī)器停電，以防他人誤踩腳踏開關(guān)造成夾傷。

5、如需更換剝線刀片，必須先停電停氣，方可進(jìn)行更換。

6、在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)該立即斷電，通知專門的維修人員進(jìn)行檢修。

7、作業(yè)時(shí)，操作人員精神集中,嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。

潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少，也是自動(dòng)端子機(jī)軸承導(dǎo)致發(fā)熱的原因。滾動(dòng)軸承安全使用長(zhǎng)久，內(nèi)部結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑脂日益降低，而致潤(rùn)滑油不足，滑動(dòng)摩擦耗損增多，使?jié)L動(dòng)軸承發(fā)熱，長(zhǎng)期性油少運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承受損。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成滾動(dòng)軸承超溫。

另-個(gè)，潤(rùn)滑脂混入硬粒雜質(zhì),滾動(dòng)軸承未清理干干凈凈，或用臟油清理滾動(dòng)軸承，使?jié)L動(dòng)軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都是增多滾動(dòng)

軸承的機(jī)械設(shè)備磨擦，使?jié)L動(dòng)軸承發(fā)熱，而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。

全自動(dòng)端子機(jī)的保養(yǎng)

全自動(dòng)端子機(jī)的保養(yǎng)作業(yè)需求分為兩部分進(jìn)行，一個(gè)是日常的保養(yǎng)和保護(hù)，還有一個(gè)定時(shí)的重點(diǎn)保護(hù)、保養(yǎng)。對(duì)這種機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)，僅僅只依托平常的保養(yǎng)是不可的，想要達(dá)到終究的保護(hù)目的，還需求定時(shí)做一次各方面的查看和保護(hù)。

       為了確保光滑效果，必定要留意關(guān)注全自動(dòng)端子機(jī)的油量，當(dāng)光滑劑干固的時(shí)候，就要及時(shí)增加新的光滑油，削減損害。在增加光滑油時(shí)，不宜過(guò)多，盡量是加在端子機(jī)的頂部，然后等它慢慢浸透，這樣光滑效果更佳。端子機(jī)運(yùn)用過(guò)程中的塵埃較多，所以應(yīng)該每天做好清潔作業(yè)，避免表面塵埃堆積，波紋切管機(jī)，影響作業(yè)效果。

有什么因素影響自動(dòng)端子機(jī)的效率？

  使用全自動(dòng)端子機(jī)時(shí)，首先將電源開關(guān)打開，指示燈就會(huì)亮，如果不亮，則有可能是發(fā)生了故障問(wèn)題，這個(gè)時(shí)候需要進(jìn)行詳細(xì)檢修。在啟動(dòng)電源以后，不要急著開始工作，首先需要的是留意機(jī)器內(nèi)部是否存在異常響動(dòng)，如果有異常的震動(dòng)、噪音，應(yīng)當(dāng)立即停止然后進(jìn)行維護(hù)，當(dāng)我們?cè)O(shè)定好參數(shù)后，按機(jī)器啟動(dòng)劍，內(nèi)部系統(tǒng)就會(huì)給伺服器一個(gè)工作信號(hào)，這個(gè)信號(hào)就會(huì)經(jīng)過(guò)一系列部件傳遞給工作驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，然后實(shí)現(xiàn)工作的開始、停止。可以說(shuō)整個(gè)工作流程都是自動(dòng)完成的，所以工作效率更高。