cnc加工工序的劃分可以采用兩種不同原則，即工序集中原則和工序分散原則。

工序集中原則

cnc加工工序集中原則是指沒道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少。cnc加工工序集中原則適用于在設(shè)備和數(shù)控機(jī)床上的工件加工。采用工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)是；提高生產(chǎn)效率；減少工序的數(shù)目，縮短工藝路線，簡化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作；減少基礎(chǔ)數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積；減少工件裝夾次數(shù)，不僅保證了個加工表面間的相互位置精度，而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時間。但是，cnc加工設(shè)備和工業(yè)裝備投資大，調(diào)整維修比較麻煩，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長、不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。

劃分cnc加工階段的意義

（1）保證cnc加工質(zhì)量

cnc加工件在粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和加緊力較大，切削溫度也較高，將會引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正，從而保證零件的加工質(zhì)量。

（2）便于及時發(fā)現(xiàn)cnc加工毛坯的缺陷

對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等），在粗加工后即發(fā)現(xiàn)，便于及時修補(bǔ)或決定報(bào)廢，以免繼續(xù)加工造成不必要的浪費(fèi)。

蘇州源百吉精密機(jī)械有限公司是以超精密加工為平臺基礎(chǔ)的型企業(yè)，公司設(shè)備實(shí)力雄厚，有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數(shù)控車床20余臺，包含美國HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產(chǎn)品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎致電咨詢！

cnc加工階段的劃分

當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時，往往不可能用一道工序來滿足要求，而要用幾道工序逐步達(dá)到所要求的加工質(zhì)量。為保證cnc加工件的質(zhì)量和合理地使用設(shè)備、人力，零件的加工過程通常按工序性質(zhì)不同，可分為四個階段；粗加工、半精加工、精加工和光整加工。

cnc加工銑刀切削速度v(米/分)是銑刀刃的圓周速度。做cnc加工的人都知道，做好銑刀切削參數(shù)的設(shè)置，是加工出合格加工件的重要環(huán)節(jié)，銑削進(jìn)給量有3種表示方式：

1、每分鐘進(jìn)給量vf(毫米/分)，表示工件每分鐘相對于銑刀的位移量；

2、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(毫米/轉(zhuǎn))，表示在銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時與工件的相對位移量；

3、每齒進(jìn)給量af(毫米/齒)，表示銑刀每轉(zhuǎn)過一個刀齒的時間內(nèi)工件的相對位移量。