塑料模具鋼品牌鋁在鋼中的作用：

鋁在鋼中的作用：

1.用作煉鋼時的脫氧定氮劑，細化晶粒，抑制低碳鋼的時效，改善鋼在低溫時的韌性，特別是降低了鋼的脆性轉變溫度；

2.提高鋼的抗O2化性能。曾對鐵鋁合金的抗O2化性進行了較多的研究；4％AI即可改變表面黑皮的結構，加入6％A1可使鋼在980C以下具有抗O2化性。當鋁和鉻配合并用時，其抗O2化性能有更大的提高。例如，含鐵50％一55％、鉻30％一35鋁10％一15％的合金，在1400C高溫時，仍具有相當好的抗O2化性。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態(tài)、大小及分布有關。由于鋁的這一作用，近年來，常把鋁作為合金元素加入耐熱鋼中。

3.此外，鋁還能提高對H2S和V2O5的抗腐蝕性

一勝百模具鋼

一勝百模具鋼是鐵、碳和一些其他的元素合金，不銹鋼或10.5%或更多的是一個通用術語，應該記住，不銹鋼并不是說，此鋼不生銹或不腐蝕，但它不是一種鉻合金的耐腐蝕性，是更好的。除了鉻金屬，其他金屬，例如鎳，鉬，釩也可以加入合金的合金鋼的性能，從而產生不同的檔次，不同性能的不銹鋼。又如W6Mo5Cr4V2鋼．采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。由于應用的目的和不同的地方，精心挑選適合的性能，特定的工作效率和成功是至關重要的。

一勝百模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。除了模具鋼本身質量不過關之外，模具鋼的熱處理硬度不夠或者是過硬，都會使其使用壽命大大地減少。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

模具日趨大型化。一方面，模具成型林間日趨大型化，另一方面，為了提高生產效率，一模多腔，因此大型模具鋼需求量將逐年增加；模具的精度越來越高，要求鋼材的質量好，尺寸穩(wěn)定性好；解決方法：熱處理前應徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮，并注意加熱時的保護，盡量采用真空加熱淬火或保護氣氛加熱淬火，鹽浴加熱時應進行良好的脫氧處理。塑料模具鋼、壓鑄模具鋼的需求量不斷增加；中高層次模具鋼的需求量不斷增加，低檔次模具鋼過剩；另外，隨著模具標準件應用日益廣泛，模具標準化、商品化程度的提高，對于模具鋼產品質量、品種規(guī)格以及交貨周期將提出更高的要求。

      A2熱處理后硬度高于SKD11，高溫(500-520℃)回火后可達60-62HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

      韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，所以，用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

       線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

      切削性超過SKD11。A2的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。 

       A2的用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

       A2的實用特性:

(1)被切削性，被研磨性良好。 加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足的缺陷。

(3)在線切割加工上的優(yōu)點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。

        特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。