上世紀(jì)80年代中期開始，以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。聚熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測絕緣達(dá)不到B級。②在選擇封閉式母線槽規(guī)格時(shí)，導(dǎo)體截面應(yīng)盡量大一些，以保證具有足夠的剩余容量。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）不錯(cuò)的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。整體缺點(diǎn)：絕緣層可能受潮，（絕緣層間存在間隙）引發(fā)短路。

普通母線槽與電纜的比較

a)載流量低壓電纜的截面積上限為1000mm2，額定電流為1600A。大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，很少應(yīng)用于實(shí)際工程中；工程中一般常用的是400mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實(shí)現(xiàn)同時(shí)供電。母線槽額定電流上限可達(dá)6300A，擁有強(qiáng)大的載流能力。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。

b)過載能力電纜和母線槽，過載能力都取決于所用絕緣材料的工作溫度。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的上限工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠(yuǎn)大于電纜。加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。

母線槽的維護(hù)比較簡單。母線槽日常維護(hù)時(shí)，通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級則需要定期緊固，若采用8.8級的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅(jiān)固。由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，甚至更換。

經(jīng)濟(jì)成本

母線槽相比電纜，總體來說，母線槽由于使用材料，工藝相對復(fù)雜，首期投入成本一般比電纜要大。母線槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運(yùn)行，基本上不需要更換部件，只需要對周邊環(huán)境例行檢查即可。而電纜則經(jīng)常會出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對某一段電纜進(jìn)行更換。另外，當(dāng)今市場上已經(jīng)有許多實(shí)力較大的母線槽廠家推出鋁導(dǎo)體母線槽，且已大規(guī)模應(yīng)用于大型建筑。母線槽是由美國開發(fā)出來的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。這類母線槽的采購價(jià)格遠(yuǎn)比電纜橋架的價(jià)格低,但使用性能卻高于電纜。對于首批投入資金緊張的用戶，可以選用此種母線槽。

結(jié)論

經(jīng)過分析比較，對于低壓配電系統(tǒng)中的重要干線選擇母線槽，顯然有其明顯優(yōu)勢。對于小電流分支線路，選擇電纜有其

靈活方便的優(yōu)點(diǎn)。