島津石墨錐的用途二

1、作為耐磨和潤(rùn)滑材料使用

炭和石墨材料除具有化學(xué)穩(wěn)定性高的特性外，還有較好的潤(rùn)滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤(rùn)滑油來改善滑動(dòng)部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000攝氏度溫度下的腐蝕性介質(zhì)中并在很高的滑動(dòng)速度下（可達(dá)100米/秒）不用潤(rùn)滑油而工作。1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。因此，許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承。它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無需加入潤(rùn)滑劑。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經(jīng)過有機(jī)樹脂或液態(tài)金屬材料浸漬而成。石墨乳劑也是許多金屬加工（拔絲、拉管等）的良好潤(rùn)滑劑。

2、作為高溫冶金及超純材料

生產(chǎn)用的結(jié)構(gòu)材料如生產(chǎn)單晶硅用的晶體生長(zhǎng)坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，都是用高純度石墨材料加工而成的。用于真空冶煉中的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件，也是用石墨材料加工制成的。

3、作為鑄模、壓模

使用炭和石墨材料的熱膨脹系數(shù)小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模。用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。在電子工業(yè)中，北京石墨錐被用來制作電極，電刷，碳棒，碳管，正流器，電墨墊圈，電話部件，電視機(jī)顯像管涂層等。生產(chǎn)硬質(zhì)合金（如碳化鎢）等粉末冶金工藝，通常用石墨材料加工壓模、燒結(jié)用的舟皿。

4.事工業(yè)中的使用

石墨因?yàn)榫哂辛己玫闹凶訙p速性能，較早用于原子反應(yīng)堆中作為減速材料。石墨反應(yīng)堆是目前較多的一種原子反應(yīng)堆。島津石墨錐的同性石墨雖然國(guó)際上對(duì)各向同性石墨的定義有待于進(jìn)一步明確，一般是測(cè)量產(chǎn)品直徑方向和長(zhǎng)度方向的某些物理性能指標(biāo)并計(jì)算其比值，有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示，較簡(jiǎn)單的是以電阻率的比值表示，其異向比在1。原子反應(yīng)堆用的石墨材料必須具有極高的純度。一些經(jīng)過特殊處理的石墨（如在石墨表面滲入耐高溫的材料）及再結(jié)晶石墨、熱解石墨，具有在極高溫度下較好的穩(wěn)定性及較高的強(qiáng)度重量比。所以，它們可以用于制造固體燃料火箭的噴嘴、宇宙航行設(shè)備的零部件。

島津石墨錐的特殊性質(zhì)

1、耐高溫型：石墨的熔點(diǎn)為 3850± 50℃，沸點(diǎn)為 4250℃， 即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度提高一倍。

2、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經(jīng)過有機(jī)樹脂或液態(tài)金屬材料浸漬而成。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度 升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能 夠?qū)щ娛且驗(yàn)槭忻總€(gè)碳原子與其他碳原子只形成3個(gè)共 價(jià)鍵 , 每個(gè)碳原子仍然保留1個(gè)自由電子來傳輸電荷。

3、潤(rùn)滑性：石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤(rùn)滑性能越好。

4、化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿的腐蝕。

5、可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

6、抗熱震性：石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會(huì)產(chǎn)生裂紋

島津石墨錐的粒度分布測(cè)定

對(duì)于小于lum的石墨錐材微粒子，采用光透過法粒度自動(dòng)測(cè)定裝置。光透過法是在粉體沉降所產(chǎn)生懸浮液濃度的變化過程中，將光束射入，由粉體的光遮斷量，間接地測(cè)粒度分布。除此之外它還具有耐高溫的作用，5000度以上的高溫對(duì)它的影響都不是很大，鐵或者鋁融化之后的液體用石墨錐來盛放也是沒有任何的問題的。采用間接法，使操作手續(xù)大大簡(jiǎn)化。在微粉測(cè)定過程中，問題是粒子的凝聚。因此，用光透過法測(cè)定微粉粒度時(shí)，理想的濃度是做成含石墨錐0.05 %的低濃度懸浮液，并 加入適量的分散劑使其分散。這種方法詳述如下：

1、所使用的儀器設(shè)備和材料：

采用SKC—2000型顆粒分析儀,SK型超聲波彌散器，微型電力攪拌器和3%羧纖維素溶液。

2、所用石墨錐試液的配制

測(cè)定石墨錐乳原料粒度的分散液按下述方法配制:在500mL蒸餾水中，加少許羧 纖維素粉末，充分?jǐn)嚢枋蛊渫耆芙?，放?4h后測(cè)定粘度。將粘度調(diào)整為0.5 ~ lPa.ss， 即制成了分散液。5、石墨錐離開擠壓嘴子后應(yīng)利用半圓形(對(duì)圓形截面石墨板)的或水平板(對(duì)方形截面石墨板)的接受臺(tái)托住。取3g石墨錐粉末，放入研缽，加入3%羧纖維素溶液3g，用玻璃棒調(diào)和再加少許蒸餾水調(diào)整石墨錐試液。然后進(jìn)行試濃濃度調(diào)整，調(diào)整時(shí)在200mL的燒杯中， 加入100mL分散液，滴入一滴石墨錐試液,撹勻后用超聲波彌散器分散3min,然后將試液倒入樣品試管中。

3、顆粒粒度測(cè)定

測(cè)定前按規(guī)定調(diào)整好儀器，并用分散液進(jìn)行空白校正。調(diào)整好記錄筆，將樣品放入離心機(jī)，進(jìn)行離心沉降測(cè)定。以兩次測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)足結(jié)采。每個(gè)石墨錐生產(chǎn)完成之后都進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，等檢測(cè)的沒有任何問題的才會(huì)賣給客戶。市量累積百分?jǐn)?shù)，各粒級(jí)兩次測(cè)定值之差不得超過6%，否則必須進(jìn)行第二次測(cè)量。以二次中不超過誤差標(biāo)準(zhǔn)的兩次測(cè)定值計(jì)算結(jié)果。整個(gè)粒度測(cè)定過程是在25 ± 2^的恒溫室內(nèi)進(jìn)行。