型煤壓球機(jī)的使用成本中，除了電消耗剩下的就是更換配件占的比重較大，在節(jié)約能源降耗、增加效益的今天，用戶購買的型煤壓球機(jī)雙棒更換次數(shù)越少，效益也就越高，反之則越低。那么怎樣才能降低更換的頻率？    

這些都需要廠家壓球機(jī)設(shè)備輥子的耐磨情況。一般而言，礦粉壓球設(shè)備輥皮的耐磨性越好，輥皮使用時間越長，更換頻率越高，使用者的生產(chǎn)成本越低，獲得的效益越大。但在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料均需添加粘結(jié)劑，由于物料粉含有多種化學(xué)成分，加上某些粘結(jié)劑所含的化學(xué)成分，對型煤壓球機(jī)壓球輥的腐蝕作用較弱或較強(qiáng)，其酸堿腐蝕作用尤其嚴(yán)重，且十分普遍。

想要提高礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)水平，要根據(jù)機(jī)器型號的不同，動力進(jìn)行測試對比來決定礦粉壓球機(jī)的質(zhì)量。而通過測試壓輥間距和軋輥轉(zhuǎn)速對成型的影響，礦粉壓球機(jī)兩個壓輥的間距與壓縮成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當(dāng)上、下兩個壓輥上的球碗按其行、列而嚴(yán)格對準(zhǔn)，以免產(chǎn)生錯模而影響煤球的強(qiáng)度。而對于同一礦粉壓球機(jī)的間距過大時，則成型礦粉壓球機(jī)還未來得及傳遞到煤球的中心部位煤球就會脫落下來，不僅會影響煤球的強(qiáng)度，而且還會造成煤球過厚、毛邊多、煤屑多、甚至?xí)翰怀汕?，因此在裝配上、下壓輥時，應(yīng)特別注意調(diào)整好兩則的間距，一般以控制在2-3m為宜。

壓球機(jī)進(jìn)料不均勻時會發(fā)生什么？壓球機(jī)在生產(chǎn)中，對投料的要求比較嚴(yán)格，包括投料粒度大小、投料速度等。任何方面的不合理都會引起生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效果的變化。在這里，我們將分析壓球機(jī)的進(jìn)料不均勻?qū)υO(shè)備的影響。

危害1：壓球機(jī)邱的核心部件是壓輥，正常工況下已經(jīng)磨損。如果進(jìn)給不均勻，會導(dǎo)致磨損加劇，影響使用壽命； 危險2：壓球機(jī)進(jìn)料不均勻容易造成機(jī)器松緊，直接導(dǎo)致生產(chǎn)失敗，自然會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率； 

危害3 ; 無論什么類型的壓球機(jī)，其處理能力都是有限的。如果進(jìn)料量太小，很容易說影響成型率；但一旦進(jìn)給過多，設(shè)備電機(jī)的負(fù)荷會瞬間增大，達(dá)到一定程度，電機(jī)就會燒毀；

壓球機(jī)的重要動力組成就是電機(jī)，不管是給料部分還是傳動部分，都是通過電機(jī)傳動。電機(jī)在傳動過程中會散發(fā)大量的熱，這些熱量不僅給電機(jī)本身造成負(fù)擔(dān)，還對壓球機(jī)與電機(jī)相近的部件造成了負(fù)擔(dān)。一個是電機(jī)本身過熱會使電機(jī)燒壞，無法運(yùn)作，導(dǎo)致整個工作停滯，嚴(yán)重還會造成燃燒，引發(fā)一系列火情；另外電機(jī)散發(fā)的熱量如果過大，周圍相關(guān)部件在高溫長時間炙烤下，容易出現(xiàn)變形或燃燒，部件變形還會導(dǎo)致壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，甚至無法工作。