木材專用羧基丁腈膠乳顧名思義也就是用于木材上的一種膠體，有了它們的使用那么也就會(huì)使得這些木材的使用性能會(huì)更加的好，這也是因?yàn)樗鼈兊氖褂眯阅芎盟砸簿蜁?huì)使得實(shí)際中對(duì)于它們的使用需求大。就拿木材專用羧基丁腈膠乳的防水性能來講就是非常的好，這樣的話也就會(huì)使得它們的使用范圍會(huì)更加的廣泛，還有就是其防霉變性能也是非常的好，所以即便是存放很長(zhǎng)的時(shí)間也是不會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)的情況。介紹下新型防水乳液與傳統(tǒng)防水材料的區(qū)別：第１、優(yōu)質(zhì)的建筑防水羧基丁腈膠乳則是形成無縫的整體防水膜，避免接縫，徹底杜絕滲水，而且有一定的柔韌性能。

丁腈膠乳-三元乙丙橡膠共混物

腈乳膠和乙烯二烯橡膠的混合物是腈乳膠和EPDM橡膠的混合物，稱為NBR/EPDM混合物。初，腈膠乳和乙丙橡膠一起使用以改善腈膠乳的耐熱性和耐老化性。在20世紀(jì)70年代，腈乳膠和EPDM橡膠根據(jù)所需比例混合并共凝聚。日本合成橡膠公司已經(jīng)生產(chǎn)了該產(chǎn)品。品牌名稱為JSRNE，與EPDM的配比為30~60。其特點(diǎn)如下：（1）具有優(yōu)異的耐油性，耐候性橡膠; （2）優(yōu)異的耐臭氧老化性; （3）硫化體系硫化體系硫化; （4）對(duì)其他橡膠硫化有良好的附著力。（8）玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg在-15℃至-40℃之間，具有氫化度，并且脆性溫度為-50℃。

羧基丁腈膠乳(XNBR)對(duì)納米碳酸鈣進(jìn)行包覆,研究了溫度、時(shí)間和XNBR用量對(duì)納米碳酸鈣包覆效果的影響;終確定包覆的較佳條件為:溫度60～70℃,時(shí)間40 min,XNBR的用量5～7份(每100份納米碳酸鈣).對(duì)比研究了未包覆納米碳酸鈣、包覆后微米碳酸鈣和包覆后納米碳酸鈣填充PVC的力學(xué)性能.結(jié)果表明:經(jīng)XNBR包覆的納米碳酸鈣與PVC基體的界面相互作用增強(qiáng),從而使PVC復(fù)合材料的彈性模量和沖擊強(qiáng)度分別提高了80%和50%.

用共沉法制備淀粉/NBR復(fù)合材料,加入2份甲酰胺可明顯縮短共沉法制備的淀粉/NBR復(fù)合材料的硫化時(shí)間;哈克熱處理可提高羧基丁腈膠乳改性淀粉/NBR復(fù)合材料的定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能。 在淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料中加入自制的酚醛(簡(jiǎn)稱RF)對(duì)淀粉進(jìn)行改性,研究了RF對(duì)淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明:在淀粉/RF用量比為10:1.8時(shí)得到的淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料性能較好;在淀粉用量為20份時(shí),加入3.6份RF進(jìn)行改性后,復(fù)合材料與未改性前相比拉伸強(qiáng)度提升了58%,撕裂強(qiáng)度提升了39%;在改性淀粉用量為47.2時(shí),拉伸強(qiáng)度能達(dá)到15MPa;表明:RF增強(qiáng)了淀粉與NBR之間的相互作用,使得淀粉在NBR中分散變好;加入改性淀粉后,淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料的耐油性能變好。粉末丁腈膠乳是一種優(yōu)質(zhì)流動(dòng)性粉狀丁二烯一丙ｘｉ腈聚合物，主要作用是增加改進(jìn)PVC管材、型材、電纜料、鞋底、汽車腳墊、波紋管、消防水管等PVC制品的韌性、耐寒性、耐磨性，改進(jìn)PVC產(chǎn)品質(zhì)量提高經(jīng)濟(jì)效益，又稱增韌劑、耐寒劑、耐磨劑。