烤漆噴粉加工對涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對涂料設(shè)定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進(jìn)行，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高?？酒釃姺奂庸さ耐苛系墓袒に嚕嫦淇刂票仨毎匆罂刂?，不得任意變動(dòng)，否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。    

    環(huán)境要求室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能，保證涂裝表面質(zhì)量不受污染。同時(shí)由于氣溫變化而及時(shí)更改工藝條件。五金加工噴粉

噴粉過程中的注意事項(xiàng)

　　1.噴涂過程中，清洗、更換噴咀或不噴時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴槍扳的機(jī)器自鎖擋片鎖住。在任何情況下，噴槍口不準(zhǔn)朝向自己的他人，以免損傷。

　　2.采用盡可能低的噴涂壓力，過高的涂料壓力不會改進(jìn)涂層，只會縮短設(shè)備的壽命及增加噴咀的磨損，同時(shí)增加不安全因素。

噴涂結(jié)束后的注意事項(xiàng)：

　　噴涂結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗。氣動(dòng)型無氣噴涂設(shè)備的清洗一般分三個(gè)步驟：

　　1.涂料的排出：將吸入管從涂料桶中提起，使泵空載運(yùn)行，將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出。

　　2.溶濟(jì)空載循環(huán)將吸入管插入溶濟(jì)內(nèi)，用容濟(jì)空載循環(huán)將設(shè)備各部件清洗干凈。

　　3.溶濟(jì)的排出，將吸入管提出溶濟(jì)桶，空載循環(huán)，排出溶濟(jì)。

　　請用戶嚴(yán)格遵守清洗守則，這對于保持設(shè)備的良好狀態(tài)和延長設(shè)備的使用壽命是極為重要的。五金加工噴粉

涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。

熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐，內(nèi)外聚乙烯。

內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。

淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示:

此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。

熔結(jié)纏繞工藝:采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。如圖所示:

此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。