升降式輸送機(jī)齒輪出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象怎么處理

     升降式輸送機(jī)齒輪在目前各大領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，升降式輸送機(jī)齒輪輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動(dòng)，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。

       有顧客反映升降式輸送機(jī)齒輪在使用過程中，皮帶有跑偏的現(xiàn)象，有效的調(diào)整改向滾筒以及驅(qū)動(dòng)滾筒的位置此步驟對于有效的防止皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在一個(gè)皮帶輸送機(jī)的設(shè)備中，是有若干個(gè)滾筒的，而每一個(gè)滾筒的安裝位置與皮帶輸送機(jī)長度的運(yùn)動(dòng)方向的中心位置處都應(yīng)是呈垂直的狀態(tài)的，如果沒有呈垂直的狀態(tài)并且偏斜很大時(shí)，那么就一定會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。


       與調(diào)整托輥組的方法類似，對于頭部位置處的滾筒來說，如果跑偏的方向偏向于左側(cè)，那么左側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動(dòng)，或是右側(cè)的軸承座向后移動(dòng)；如果跑偏的方向是偏向于右側(cè)的，那么右側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動(dòng)，或是左側(cè)的軸承座向后移動(dòng)。而對于尾部的滾筒來說，其調(diào)整的方法與頭部滾筒的調(diào)整方法是完全相反的。

常用的升降式輸送機(jī)齒輪輸送帶的保養(yǎng)
在工業(yè)生產(chǎn)中，如果對輸送帶進(jìn)行正確的保養(yǎng)和維護(hù)，可延長輸送帶的使用期限，從而有效的降低生產(chǎn)成本，本文介紹了保養(yǎng)輸送帶的方法。
    1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。
    2、輸送帶貯存時(shí)倉庫溫度宜保持一18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在50- 80 ％之間。
    3、輸送帶貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，應(yīng)每季翻動(dòng)一次輸送帶。
    4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。




    5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
    6、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
    7、滾筒輸送帶的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。
     8、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

升降式輸送機(jī)齒輪的組成

     升降式輸送機(jī)齒輪組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備叫做皮帶機(jī)，我們也稱之為帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)和輕型皮帶機(jī)，如礦用皮帶機(jī)就叫做重型皮帶機(jī)，而一些用在電子塑料、食品輕工、化工等行業(yè)的皮帶機(jī)就是輕型皮帶機(jī)了。




      升降式輸送機(jī)齒輪具有輸送能力強(qiáng)、輸送距離遠(yuǎn)、結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作等諸多優(yōu)點(diǎn)。它也可以運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。
       簡而言之，用于一些輕工行業(yè)的輸送能力較低的皮帶機(jī)就是輕型皮帶機(jī)，雖然它的輸送能力不及重型皮帶機(jī)，但依舊在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的作用。