有卡軸旋切機(jī)和無卡軸旋切機(jī)的簡單介紹

   有卡軸旋切機(jī)是運(yùn)用卡軸上的液壓卡盤夾緊木段完成旋切，液壓卡盤直徑通常在60～80 毫米和80 毫米以上。根據(jù)卡軸形成的軸向力壓緊木段，再經(jīng)液壓卡盤傳送扭矩推動(dòng)木段自動(dòng)旋轉(zhuǎn)做好旋切。我們在使用木工機(jī)械的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)用到無卡旋切機(jī)，下面我們就來了解一下它的其中的一些故障：板皮收尾處偏薄或者是偏后，先介紹偏薄的情況，造成他的原因是，刀太低、刀縫小，需正確調(diào)整刀位。木段直徑較小(通常在300 毫米以內(nèi))時(shí)，在卡軸軸向力的功能下能造成彎度變型，因而有卡軸旋切機(jī)要配置防彎設(shè)備。利用液壓卡盤在木段兩頭傳播扭力，木段直徑小到一定值時(shí)沒法傳遞扭距而抗撥，有卡軸旋切機(jī)則無法做好旋切。

     無卡軸旋切機(jī)具體來說就是沒有卡軸的旋切機(jī)。無卡軸旋切機(jī)是在整個(gè)木段長度上，用2個(gè)或三個(gè)驅(qū)動(dòng)器輥驅(qū)動(dòng)木段外圓完成旋切，剩下木芯直經(jīng)可以縮減到30 毫米以內(nèi)。無卡軸旋切機(jī)稱為木芯旋切機(jī)，用于旋切直徑在300 毫米以下的木芯或木段。

產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)或常見故障

產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)或常見故障：  單板表層不平展  

原因分析：

1、旋切刀直線度差；

2、  單花輥或雙花輥徑向顫動(dòng)量超差；3、旋切刀的刀刃相對高度過低或刀縫過小。 

消除方法：

1、從新刃磨旋刀，檢驗(yàn)刀刃的筆直度；

2、檢查單花輥和雙花輥的支撐滾動(dòng)軸承是否毀壞或徑向游隙是否過大，如果是，改換支撐點(diǎn)軸承；否則改換單花輥和雙花輥；

3、更改旋切刀的刀刃到恰當(dāng)寬度，合理安排調(diào)節(jié)刀縫，使刀縫與所旋切單板薄厚相一致。

無卡旋切機(jī)在使用時(shí)的故障

無卡旋切機(jī)在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的故障，今天和我們就隨著金輪機(jī)械來研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。

     主要是因?yàn)榈吨本€度差、輥筒顫動(dòng)量超差、工作壓力過大、木料陰陽面比較嚴(yán)重、木料太細(xì)并彎度。

     排除方法：繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具，查驗(yàn)刀刃的豎直度。如輥筒顫動(dòng)可查驗(yàn)滾動(dòng)軸承是不是毀壞或徑向游隙過大，查驗(yàn)輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變，進(jìn)而危害板皮的平面度，若顫動(dòng)應(yīng)及時(shí)性拆換新花輥或自主校核。如果大家還有不明白的地方，歡迎大家來電咨詢無卡旋切機(jī)廠家金輪機(jī)械進(jìn)行咨詢。假如刀的相對高度過低或刀縫很小，單雙輥和刀對木料的工作壓力過大，也可導(dǎo)致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。實(shí)際測量法請仔細(xì)觀察刀位測量法圖。

     木料太細(xì)并彎折的具體情況下，無卡旋切機(jī)全過程中由于遭受工具有力的全自動(dòng)進(jìn)給工作壓力，木料會(huì)被強(qiáng)制壓直并無卡旋切機(jī)，當(dāng)原木被無卡旋切機(jī)出機(jī)器設(shè)備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。依據(jù)刨切方位相對方木纖維長度方位豎直還是平行線，又可將刨切機(jī)分成橫向刨切機(jī)和縱向刨切機(jī)。原木在生張操作過程中或好長時(shí)間儲(chǔ)放常會(huì)有一邊向陽一邊向陰的特性，為此木料正反兩面的相對密度和干濕度水平不一樣，進(jìn)而造成無卡旋切機(jī)出的板面平面度進(jìn)而區(qū)別，因此選木料都是一個(gè)重要。

怎么延長無卡旋切機(jī)的使用壽命

無卡旋切機(jī)直銷廠家是需要保養(yǎng)的，在按照相關(guān)規(guī)定使用設(shè)備工作的前提下，適當(dāng)保養(yǎng)設(shè)備更容易延長設(shè)備的使用壽命。

新設(shè)備試車前應(yīng)將導(dǎo)向軸、掛輪架、離合齒輪、滾輪軸等各運(yùn)動(dòng)部位加潤滑油；所以大家在選擇的時(shí)候一定要貨比三家，不管什么方面都要比一比，這樣才是一個(gè)明智之舉。導(dǎo)向軸、掛輪架、離合齒輪、滾輪軸等處應(yīng)在新機(jī)器40小時(shí)內(nèi)，每2小時(shí)需加潤滑油1次；設(shè)備工作200小時(shí)后，各潤滑部件每8小時(shí)潤滑2次；每工作200小時(shí)，檢查各控制按鈕工作是否正常。

單雙輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)三角帶或鏈條是否磨損或松弛，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和更換。定期的保養(yǎng)和維護(hù)是保證設(shè)備壽命延續(xù)的基礎(chǔ)條件。