密脂奶粉離心噴霧干燥設(shè)備性價(jià)比

噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟

（1）首先打開離心風(fēng)機(jī)，然后打開電加熱，并檢查是否正?？梢灶A(yù)熱的泄漏物，預(yù)熱熱風(fēng)，確定設(shè)備的干燥能力，而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下，應(yīng)盡可能提高入口溫度;

（2）預(yù)熱，干燥室底部和氣門底部的旋風(fēng)分離器必須關(guān)閉，使冷空氣進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率;

（3）當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到180℃?220℃的頭部時(shí)，打開離心噴嘴，當(dāng)噴嘴達(dá)到速度時(shí)，打開進(jìn)料泵，加入液體，進(jìn)料應(yīng)小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)整到適量。應(yīng)根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度，以確保成品在干燥后具有良好的流動(dòng)性;

（4）干燥成品的溫濕度，根據(jù)排氣溫度，在運(yùn)行過程中，確保排氣溫度恒定是非常重要的，根據(jù)進(jìn)料量的大小，進(jìn)料量調(diào)節(jié)為穩(wěn)定，出口溫度不變。如果出口溫度變化時(shí)液體的固體含量和流量變化;

（5）產(chǎn)品溫度過低，可減少進(jìn)料量，增加出口溫度。產(chǎn)品溫度過高，否則另一方面。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料，可以增加材料的使用量以減少排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會(huì)相應(yīng)增加;

（6）干燥后，成品收集在塔的下部，傳粉者的旋風(fēng)下部，在傳粉者未填滿之前，應(yīng)更換粉末，首先必須在蝴蝶之上閥關(guān)閉;

（7）如果成品是吸濕性的旋風(fēng)分離器及其配管，傳粉者的一部分用絕熱材料包裹，可以避免成品的吸濕。

此外，對(duì)于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料，排風(fēng)溫度過高時(shí)，物料產(chǎn)生軟化，需增加冷卻風(fēng)量。

噴霧干燥機(jī)類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化qi的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化qi的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。  

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。噴霧干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，以及發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證操作條件的實(shí)現(xiàn)。國內(nèi)外對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。  

噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:  

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化qi噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化qi的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；  

2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；  

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。

茶多酚噴霧干燥機(jī)

離心噴霧干燥機(jī)工作原理：    

     空氣通過熱源轉(zhuǎn)換熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi)，同時(shí)將料液經(jīng)由螺桿泵送至裝置在干燥室頂部的離心霧化機(jī)，形成很小的霧狀液滴，使料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品，大部分粉狀產(chǎn)品經(jīng)過下錐體收集并打包。濕空氣經(jīng)過排風(fēng)管道進(jìn)入旋風(fēng)卸料器，卸下濕空氣帶出來的小部分產(chǎn)品后，經(jīng)由布袋除塵器排空。事實(shí)上，陶瓷泥漿流動(dòng)性好、易于霧化，可有效縮短噴霧干燥時(shí)間，在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑，可降低泥漿的含水率。

茶多酚噴霧干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，比表面積大大增加，在熱風(fēng)氣中瞬間就可蒸發(fā)90%-95%的水份，完成干燥時(shí)間僅需5秒到35秒。

2、物料本身不受高溫，熱風(fēng)接觸物料時(shí)大部分熱量都用于水分蒸發(fā)，特別適用熱敏性物料的干燥。

3、霧化qi的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品粒度容易控制。所得產(chǎn)品為粒度均勻，流動(dòng)性好，有很好的溶解性，產(chǎn)品純度高。

4、操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，料液流量調(diào)節(jié)控制方便，可自動(dòng)化作業(yè)。

5、無環(huán)境污染，無廢液排放，粉塵排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

6、料液的粒度范圍較廣，無需嚴(yán)格過濾設(shè)備，霧化qi不易堵塞，還適應(yīng)較高粘度的物料。

7、使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒、也可冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、反應(yīng)等。