壓榨機的脫水分為一下四個方面：

　　首先是預處理：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程

　　其次是對物料進行重力脫水的階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

　　再次就是對污泥進行楔形預壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動性雖然變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，所以，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出， 這樣就比較順利的進行脫水了。新研發(fā)的熟雞蛋計數(shù)機、醬油壓榨機、內(nèi)膽式巴氏殺菌機已投放市場。

　　就是壓榨脫水階段：指污泥進入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

壓榨機的主要特點：

1、整機采用US304不銹鋼制作，強度大，耐腐蝕性好，使用壽命長，符合國家食品行業(yè)使用標準；

2、本機適用于豆制品、腌漬菜、果蔬、酒糟等加工行業(yè)中使用，進行壓榨脫水的主要設備；

3、結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率根據(jù)用戶需求定制單、雙桶輪換式壓榨；

4、除進出料口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5、可根據(jù)用戶需求設置自動出料裝置，省時省人工。

6、說出您的要求，剩下的事情由我們來做。

設備特點：

1.與物料接觸面積小，摩擦力低，可以提高擠壓效率；并且無堵塞，無纏繞現(xiàn)象。

2.設備采用不銹鋼304制造，強度大，耐腐蝕性好，使用壽命長。

3.驅(qū)動裝置采用軸裝直接驅(qū)動方式，運行平穩(wěn)可靠，能耗省。

4.出口設有彈簧擋板增大擠壓力，提高脫水率。

5.除進出料口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)本機脫水后的物料含水量≤60%雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出

壓榨機是中小型果蔬、果酒或化工等生產(chǎn)企業(yè)的必備設備之一。壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn)，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉(zhuǎn)，對物料的壓榨力大而均勻，出渣錐形體由液壓缸（彈簧）控制，調(diào)節(jié)油壓（彈簧）可以改變對物料的施壓效果，從面調(diào)整出汗率，其效果因物料不同會有一定的差別。雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理