蝶閥密封面、填料常見故障及原因跟排除方法

蝶閥是一種常見的閥門類別，常規(guī)款造價相對較低，在一些不重要的工況管道上經常作為替代球閥等開關閥來使用，蝶閥容易磨損的地方就在密封上，如襯膠蝶閥，襯氟蝶閥，密封形式一般是金屬蝶板壓緊橡膠閥座或四氟閥座進行密封。以下是蝶閥密封面、閥桿密封面、填料常見故障及原因跟排除方法。

蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、和手柄組成。它是采用圓盤式啟閉件，圓盤式閥瓣固定于閥桿上，閥桿轉動90°即可完成啟閉作用。同時在閥瓣開啟角度為20°～75°時，流量與開啟角度成線性關系，有節(jié)流的特性。

結構蝶閥的關閉件(蝶板)在介質中間,設計時應考慮其對流阻的影

蝶閥是給水排水管路系統中的一個重要裝置。隨著工業(yè)技術的進步，對蝶閥的結構及性能提出了不同的要求。因此，在設計及選用時應根據工況條件，對其類型、材料和連接形式等做出合理的選擇。

結構

蝶閥的關閉件（蝶板）在介質中間，設計時應考慮其對流阻的影響。

1. 關于大口徑蝶閥蝶板的結構，AWWA C504（美國給水工程協會標準）規(guī)定，蝶板不應有橫向筋，其厚度不得大于閥桿直徑的 2.25 倍。

2. 蝶板的迎水面和出水面應呈流線型。

國外某公司生產的蝶閥為了減小流阻將蝶板做成鐵餅形，也有公司將小型蝶閥蝶板做得很薄，而水電管網上用的蝶閥在全開位置時蝶板有導流件，都是為了減小流阻。我國 JB/T 53171-1999 標準也將 ISO/TC 153/SC1GT8-37的流阻和流量系數列入其中，這說明流阻是一個重要指標。

橡膠密封圈

有時橡膠蝶閥使用壽命較短，這與橡膠質量及密封面寬度有關。橡膠密封蝶閥的密封圈應選用的橡膠材料制造，在壓制成型時應遵守工藝規(guī)程，不能任意提高硫化溫度，縮短時間，否則容易造成密封圈老化和開裂。與橡膠密封圈配合的金屬密封面應有足夠的寬度，否則橡膠密封圈不易嵌入。另外，閥體及蝶板的形位公差、對稱度、精度、光潔度、密封圈的壓彈量等也影響橡膠密封圈的使用壽命。

剛度是蝶閥設計中的重要問題

剛度

剛度是蝶閥設計中的重要問題，它與蝶板、閥軸及連接等因素有關。

（1）閥軸尺寸 AWWA C504 中規(guī)定了閥軸尺寸。閥軸尺寸達不到要求，可能出現剛度不夠，反向密封泄漏，開啟力矩大等現象。軸的剛度與 1/EI 有關，也就是說要提高剛度減小變形問題應該從提高 EI 著手。E 是彈性模量，一般鋼材差別不大，選用好的材料對剛度影響不大。I 是慣性矩，與軸的截面尺寸有關。閥軸的尺寸一般按彎扭合成計算，它不僅與扭矩有關，而且主要與彎矩有關，尤其大口徑蝶閥彎矩比扭矩大得多。

橡膠軟密封蝶閥的主要優(yōu)點

選用

類型

蝶閥有單偏心、斜板式、中線型、雙偏心和三偏心等不同結構。介質壓力通過蝶板作用在閥軸及軸承上，因此在高壓小口徑流阻很大時，其軸徑和蝶板厚度都相應增加，如果采用閘閥和球閥或截止閥，從密封及流阻等方面分析比采用蝶閥合適。

近幾年來，在水系統中軟密封閘閥的出現改善了閘閥容易沉淀泥沙的缺點，其流阻比較小，可以在線維修，用于中小口徑非常合適，因此逐漸得到了應用。

密封

金屬密封蝶閥的主要優(yōu)點是密封可靠、壽命長、耐高溫，不易損壞和撕裂，承壓能力高。因此近些年來應用較多，尤其用于工程系統的關鍵部位。橡膠軟密封蝶閥如果設計制造優(yōu)良可以得到很好的密封，而且大口徑容易做到在線換圈。但是橡膠存在老化問題，只能用于溫度不高的工況條件下，因此廣泛應用在自來水及供水系統。