水泥管設(shè)備喂料與輥壓 1、喂料程序   管壁厚度小于50㎜時，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口約25-30㎜處依次喂至管口，再自另一端距管口約25-30㎜處依此喂至管口，以保證兩口輥壓成型之后，由前端后退輥壓成型管身。管壁大于60㎜時，可先均勻鋪混凝土至管壁厚度的2/3，以穩(wěn)定鋼筋，然后重復(fù)上述喂料程序。除此之外,還要保證生產(chǎn)的正常進行,選擇容量較大的電動機,可以節(jié)約部分能源,降低生產(chǎn)成本,提高生成效率,是真正的現(xiàn)代化設(shè)備。   2、喂料量以控制壓實后混凝土高于擋圈3-5㎜為準，為便于觀察應(yīng)隨時刮去擋圈上粘著的混凝土，有條件時可用照射燈光檢查。

采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時，應(yīng)預(yù)先將縱、環(huán)筋相互壓緊，選用較細焊條，調(diào)整弧焊機焊接電流較小，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量避免鋼筋嚴重?zé)g，必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低于母材。

加固點集中在鋼筋骨架兩端，以及設(shè)有層間架立筋的部位上。

雙層鋼筋之間用預(yù)制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設(shè)置數(shù)根架立筋。

鋼筋骨架滾焊機是制作鋼筋混凝土排水管骨架的專用焊接設(shè)備，適用于焊接承插口、平口型鋼筋骨架，是生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備之一。

   本機由主盤旋轉(zhuǎn)、推筋盤推筋、擴徑機構(gòu)移動及焊接機構(gòu)移動四部分傳動系統(tǒng)組成，分別由各自獨立的電機驅(qū)動。變頻比例調(diào)速系統(tǒng)保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的調(diào)整而改變。調(diào)整電機轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距和承口角度。離心式水泥制管機生產(chǎn)的水泥管具有抗?jié)B性能好，承口部分便于成型，尺寸標準，光潔度好等優(yōu)點，特別適用于生產(chǎn)直徑較小、長度較長的水泥管。調(diào)整大盤上焊接臺及焊接機構(gòu)位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。

我公司是水泥制管機，水泥制管設(shè)備，水泥制管機械，水泥涵管機，水泥制管模具，化糞池模具，水利U型槽的專業(yè)生產(chǎn)廠家，今天小編為為大家介紹水泥制管模具的裝筋與組模知識。

      1、水泥制管模具應(yīng)盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架，裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規(guī)格，檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸，發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時修理。

      2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過擋圈高度，保護層卡子撐緊（彎制時應(yīng)比理論高度大2-3㎜），預(yù)留保護層間隙均勻，骨架在管模中不松動，鋼筋頭無超起，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與修理。