數(shù)控加工中心在加工模具應(yīng)該注意什么

數(shù)控加工中心在加工模具應(yīng)該注意什么 數(shù)控加工中心是模具加工必須要用到的機(jī)床，那么我們在加工模具的時(shí)候有什么需要注意的呢，今天就跟著土田精密模具小編一起來了解一席，模具加工時(shí)應(yīng)該注意些什么，這樣才能更好的加工出理想的產(chǎn)品。 1球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，另外還應(yīng)避免用刀尖切削。 2避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端刃不過中心。 另一種是端面無孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時(shí)，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會(huì)把銑刀頂斷。如果用無孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應(yīng)盡量避免。的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，不使用這種下刀方式。 3銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加工，以免浪費(fèi)工時(shí)。 4在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí)，一般需要較長的周期，因此，在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。 5在模具型腔銑削時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量；而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

東莞CNC加工工序的順序

東莞CNC加工工序的順序 CNC加工，也叫數(shù)控加工，就是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。由于數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工，為此，CNC加工具備加工品質(zhì)穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，可加工復(fù)雜型面，加工等優(yōu)勢。在實(shí)際加工過程中，人的要素及操作經(jīng)驗(yàn)，在非常大程度上會(huì)影響終的加工品質(zhì)。下面土田就來給大伙兒講解一下CNC加工工序的順序。 刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。那樣可降低換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，降低多余的定位誤差。以加工部位分序法針對cnc加工內(nèi)容許多的零件，可按其構(gòu)造特性將加工部分分為幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。以粗、精cnc加工分序法針對易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般而言凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開?？偟膩碚f，在劃分工序時(shí)，一定要視零件的構(gòu)造與工藝性，機(jī)床的作用，零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議選用工序集中的原則還是選用工序分散的原則，要依據(jù)具體情況來確認(rèn)，但一定力求合理。

東莞數(shù)控車床加工工藝準(zhǔn)則有哪些

東莞數(shù)控車床加工工藝準(zhǔn)則有哪些 數(shù)控車床加工的整個(gè)過程都是經(jīng)過執(zhí)行工件的加工程序來實(shí)現(xiàn)的。因此數(shù)控車床加工程序編制的好壞直接影響工件終究的加工精度和加工效率。數(shù)控車床是一種高度復(fù)合型的加工設(shè)備，在工件加工程序編制前，要按照其圖紙的設(shè)計(jì)要求和加工內(nèi)容，確認(rèn)好其加工工藝。一般來說，數(shù)控車床加工工藝的確認(rèn)準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)遵從一下幾個(gè)基本準(zhǔn)則： 一、先粗后精的加工準(zhǔn)則，一般情況下，為了確保工件終究的加工質(zhì)量，需要工件加工劃分為粗加工和精加工兩個(gè)階段，加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在數(shù)控車床加工時(shí)也應(yīng)當(dāng)遵從這一準(zhǔn)則。 數(shù)控車床加工粗件時(shí)能夠快速切除大部分加工余量、盡可能削減走刀次數(shù)，縮短粗加時(shí)刻，精加工時(shí)主要確保工件加工的精度和外表質(zhì)量。 二、一次裝夾定位的準(zhǔn)則，一次裝夾實(shí)現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床加工的基本加工特色。因此在確認(rèn)工件加工工藝時(shí)，應(yīng)當(dāng)極限的集中各加工工序。盡可能的削減裝夾次數(shù)，以削減不必要的定位誤差和重復(fù)裝夾進(jìn)程。 三、先內(nèi)后外的加工準(zhǔn)則，當(dāng)待加工工件既有內(nèi)外表又有外外表需要加工時(shí)，在組織加工順序時(shí)，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行工件的內(nèi)外表加工后進(jìn)行外外表，如進(jìn)行分階段加工，也應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外外表粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外外表的精加工。 四、先面后孔的加工準(zhǔn)則，數(shù)控車床加工是一種復(fù)合型的加工機(jī)床，它不僅能夠進(jìn)行車削也可進(jìn)行鏜削加工。對于待加工工件上既有平面也有孔時(shí)，應(yīng)當(dāng)先車平面后鏜孔的順序進(jìn)行、由于車平面時(shí)切削力較大，工件易發(fā)作變形，先車面后鏜孔，使其有一段時(shí)刻康復(fù)，待其康復(fù)變形后再鏜孔，有利于確保孔的加工精度。

CNC五金加工給許多行業(yè)帶來改革代五金行業(yè)

CNC五金加工給許多行業(yè)帶來改革 代五金行業(yè)隨著CNC五金加工，數(shù)控模具加工技術(shù)的不斷發(fā)展，還有就是CNC加工設(shè)備的廣泛應(yīng)用，很多人都想要通過自身的學(xué)習(xí)來參加到這個(gè)行業(yè)中，數(shù)控編程入門就是大家所需要學(xué)習(xí)的一個(gè)很重要的課程，那下面就讓我們來看看這個(gè)課程都包含著哪些方面的知識。 CNC五金加工分析零件圖 數(shù)控編程入門的課程中就包含著分析零件圖然后進(jìn)行加工工序過程的確定的內(nèi)容，在對數(shù)控模具加工零件進(jìn)行確定的時(shí)候，需要從很多方面來考慮，像是需要了解零件的尺寸、形狀和精度等等，從多個(gè)方面了解后才能制作出更好的走到路線和加工方案。 還有就是數(shù)值的計(jì)算，關(guān)于數(shù)值的計(jì)算來說也是非常的，而且數(shù)值所包含的方面也是很多的，需要計(jì)算出零件輪廓上的圖形的起點(diǎn)，還有終點(diǎn)和坐標(biāo)等等。